Резюме от 9 ноября 2018 PRO

Черненко Олег Иванович

Главный инженер

Полная занятость.

Возраст:
51 год
Город:
Днепр
Готов переехать в:
Киев, Николаев (Николаевская обл.), Одесса, Херсон

Контактная информация

Соискатель указал телефон и эл. почту.

Чтобы открыть контакты, войдите как работодатель или зарегистрируйтесь.


Опыт работы

Технический директор

с 04.2017 по 04.2018 (1 год)
ООО "ЛКПФ", Луцк (производство)

В данный момент в должности технического директора ООО"ЛКПФ" выполняю:
- планирование и контроль выполнения ремонтных работ, внесение изменений в технологическую схему, реконструкция паро-конденсатной системы;
- разработка и внедрение новых технических решений для снижения энергопотребления;
- модернизация устаревшего оборудования силами предприятия;
Результатом работы является снижение потребления газа, визуализация паро-конденсатной системы в CITECT, реконструкция системы отопления.

2006 г. -2017 г.
В апреле 2017-го завершил работу в ООО "ДБФ"(г. Днепр) в должности заместитель директора.
10.11.2006-го принят на должность начальника цеха ООО "ДБФ". В этой должности выполнял планирование и контроль монтажа нового цеха, испытания новой технологической линии, устранение недоработок и выход производственной линии на заданную производительность. В течении одного года пуско-наладочные работы были завершены и новое производство вышло на требуемую рентабельность. Мной лично были составлены технологические карты для операторов, внесены изменения в схему водоподготовки и в схему рекуперации тепла.
В дальнейшем проводил работы по модернизации оборудования силами ИТР фабрики, а также принимал непосредственное участие в автоматизации производства по договору в качестве программиста и инженера-приводчика в нерабочее время. С нуля мной создан отдел КИПиА фабрики, который в состоянии без посторонней помощи разрабатывать и внедрять системы автоматического управления ТП. Мной лично обучены 2 специалиста по приводам постоянного и переменного тока, которые проводят не только обслуживание, но и ремонт как силовой части, так и системы регулирования. Это позволяет не привлекать подрядчиков и экономить ежемесячно до [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация») грн. на обслуживании 21-го привода постоянного тока и 32-х приводов переменного тока.
С 2006-го по 2017-й проведена отделом КИПиА модернизация производства, 90% оборудования подключено и управляется от контроллеров, проведена организация рабочих мест операторов с визуализацией процесса на ПК, написаны программы управления ТП, обработки данных, архивирования. Создана система контроля качества продукции.
Произведена модернизация системы паровой сушки, получено снижение затрат газа на 15% за счет распределенного управления подачей пара, внедрена новая система DCS, созданы рабочие места операторов на SCADA CITECT без привлечения подрядчиков, снижено количество брака на 12%.
Модернизированы 16 приводов Reliance Electric (Siemens), подключены к DCS, написана программа управления ведомый-ведущий с регулировкой мощности ведомых и скорости ведущих без привлечения сторонних организаций. Визуализирован процесс управления.
Модернизирован перемоточный станок, привода подключены к DCS, написана программа управления приводами станка для автоматического снижения скорости к заданному диаметру и плавного разгона с автоматическим остановом по обрыву, монтажные работы выполнены специалистами предприятия.


Образование

Таганрогский Радиотехнический Университет

Системы автоматизации производства, Таганрог
Высшее, с 09.1988 по 05.1994 (5 лет 8 месяцев)


Профессиональные и другие навыки

Навыки работы с компьютером
Имею опыт написания программ для задач производства, владею SCADA CITECT, ISAGRAF 3.1 (ST,LD,FBD), EasyBuilder 8.0, GX Developer, DCON Utility, архивированием данных в базах данных SQL и в файлах. Имею 3-х летний опыт JS. Могу предоставить фрагменты работ.


Знание языков

  • Немецкий — средний
  • Английский — средний

Дополнительная информация

Последняя выполненная работа - модернизация системы газо-воздушной сушки мощностью 2.2 МВт, которая заключалась в монтаже программно-аппаратного комплекса регулирования чатоты воздушных вентиляторов и подачи газа для поддержания заданной влажности продукта, что дало уменьшение потребления газа на 30%, по 15% по каждой горелке (ГМГ), что на 05/04/16 составляет ~[открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация») грн./мес. экономии.
Имею практический опыт модернизации западного технологического оборудования без посторонней помощи и консультаций, умею правильно ставить задачу инженерам для устранения недоработок как в новом, так и в эксплуатируемом оборудовании или полной замены неудачных систем (или программ) на современные адаптивные системы собственной разработки. Экономический эффект на ООО "ДБФ" от внедрения систем автоматизации в 2015-м году составил более 5 млн. грн.
Имею практические наработки преобразования раздельных систем АСУ ТП в единую систему с возможностью удаленного мониторинга переменных программ и действий персонала.
В течении 7-ми последних лет на ООО "ДБФ" было выполнено силами предприятия 24 монтажные работы - полностью охвачено оптической связью цеха, участки и помещения подразделений, объединены в 2 подсети; смонтированы новые щиты управления оборудованием, написаны программы управления, установлены 56 частотных преобразователей, которые управляются от контроллеров для более точного регулирования, собрано по собственной схеме 25 преобразователей сигнала тахогенераторов приводов постоянного тока и подключено к DCS, смонтирована система измерения текущего потребления электроэнергии раздельно по приводам для контроля нагрузки и энергоэффективности.
Предпочтение отдам выполнению пуско-наладочных работ по договору в Одесской, Херсонской, Николаевской областях.


Сохранить в отклики Уже в откликах

Похожие резюме

Все похожие резюме


Сравните свои требования и зарплату с вакансиями других компаний: