Contact information

The job seeker has entered a phone number and email.

You can get this candidate's contact information from https://www.work.ua/resumes/10435598/

Work experience

Керівник відділу планування ланцюгів логістики (Supply chain Manager)

from 01.2026 to now (7 months)
N/A, Ужгород (Машинобудування)

- Setting up a system of logistics chains for supplying finished products to the customer
- Planning process for own production and supplyers
- Packaging optimization to reduce logistic costs
- Coordination of work between contractors to synchronize product receipt and timely shipment to the customer
- Support with ontime delivery finished goods of government contracts

- Налагодження системи логістичних ланцюгів постачання готової продукції до замовника
- Планування виробництва власних потужностей та потужностей підрядників
- Оптимізація пакування для зменшення логістичних витрат
- Координація роботи між підрядниками для синхронізації отримання продукції і вчасного відвантаження замовнику
- Забезпечення своєчасної поставки готової продукції за державними контрактами

Керівник виробництва (Production Manager)

from 06.2024 to 11.2025 (1 year 6 months)
Інфоком ЛТД, Ужгород (Машинобудування)

• Set up production from the beginning.
• Cooperation with subcontractors to deliver in time semi-finished goods to be able complete orders on time.
• Provide training to the new staff for the new products.
• Start set up production system.
• Reduction process time by 20% through product optimization and elimination non value added activities.
• Reducing scrap rate by 10% with low costs continuous improvement activities.
• Implement continuous product flow which supports to get ready finished goods on time in needed quantities.
• Introduce flow production instead of batch production with balancing of the line.

• Налагодження виробництва з самого початку.
• Співпраця з субпідрядниками для своєчасного постачання напівфабрикатів, щоб мати змогу вчасно виконувати замовлення.
• Навчання нового персоналу роботі з новою продукцією.
• Налагодження роботи виробничої системи.
• Скорочення часу процесу на 20% шляхом оптимізації продукту та усунення діяльності, що не додає вартості.
• Зменшення рівня браку на 10% завдяки низьковитратним заходам з постійного вдосконалення.
• Впровадити безперервний потік продукції, що сприяє своєчасному отриманню готової продукції в необхідних кількостях.
• Впровадження потокового виробництво замість масового з використанням балансування лінії.

Керівник відділу (Technical Manager)

from 10.2023 to 06.2024 (9 months)
Smart Wood Ukraine, Великий Березний (Будівельна промисловість, деревообробка)

•Support production to achieve their KPIs through non-stop working equipment at the shop floor
•Monthly reports creation for the maintenance costs
•Control spare part costs on monthly bases
•Keep needed spare part quantity at safety stock
•Lead Maintenance Team to the success through motivation and creating team work environment

• Підтримка виробництва для досягнення ключових показників ефективності (KPI) завдяки безперервній роботі обладнання у цеху.
• Щомісячне створення звітів про витрати на технічне обслуговування.
• Щомісячний контроль витрат на запасні частини.
• Підтримка необхідної кількості запасних частин на складі.
• Ведення команди технічного обслуговування до успіху шляхом мотивації та створення командної робочої атмосфери.

Керівник відділу (LEAN Manager, EUROPE)

from 07.2020 to 10.2023 (3 years 4 months)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•Global standardization through best practices sharing process with global involving other organizations / locations / plants which supports company goals achievements. Build communication partnerships with other glabal facilities
•Monthly reports creation for the European management with further involving during global meeting reports of the achieved targets
•Cost model improvement for the products to reduce production costs to improve competitiveness
•European responsibility to lead material and process optimization/ reduction activities with further gross profit result
•Involvement to the request for quotation process to minimize product price to increase competitiveness on the market
•Lead EU Region VAVE projects

• Глобальна стандартизація через процес обміну досвідом з іншими глобальними організаціями / локаціями / заводами, що сприяє досягненню цілей компанії. Побудова комунікаційних зав'язків з іншими глобальними об'єктами корпорації.
• Створення щомісячних звітів для європейського керівництва з подальшою участю під час глобальних зустрічей щодо результатів досягнутих цілей.
• Удосконалення калькуляційних моделей витрат на продукцію (цінові пропозиції для замовника) з метою зниження виробничих витрат та підвищення конкурентоспроможності.
• Відповідальність за європейський регіон щодо діяльності по оптимізації/скорочення матеріалів, оптимізації процесів з подальшим отриманням валового прибутку.
• Участь у процесі запиту цінових пропозицій для мінімізації ціни на продукцію та підвищення конкурентоспроможності на ринку.
• Участь у проектах VAVE (оптимізація матеріалів та процесів) в європейському регіоні.

Керівник відділу (LEAN Manager, UKRAINE)

from 07.2017 to 07.2020 (3 years)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•Collect CI projects from cross functional departments with further implementation plan creation. Support with calculation and estimation of potential financial savings with taking into consideration budgeting process
•Regular follow up with cross functional team to monitor and track progress of CI projects implementation based on the defined due dates
•Supporting production to achieve define KPI’s
•Monthly reports creation for the local management
•Conducting workshops to generate opportunities for improvement for the different product portfolio
•Reduce time for the producing product by process optimization (Value stream throughput time reduction)
•Start flow production concept with using one piece flow production
•Improvement manufacturing processes and material utilization through wastes reduction and elimination
•Teamwork
•Part of the TPM implementation team
•Part of the problem-solving team
•Regular 5S audits to improve production conditions thru layer process audits with further results documentation and reports creation. Handle regular meetings with corrective actions to improve conditions at shop floor. Checking effectiveness of correction actions and escalating in case team performance is not according to the management expectations
•Regular certification audits participation for the continuous improvement topic

• Збір проектів CI (проекти по вдосконаленню) від між функціональних відділів з подальшим створенням плану впровадження. Підтримка в розрахунку та оцінці потенційної фінансової економії з урахуванням процесу бюджетування.
• Регулярні супровід та збори з між функціональною командою для моніторингу та відстеження прогресу впровадження проектів CI на основі визначених термінів.
• Підтримка виробництва для досягнення визначених KPI.
• Створення щомісячних звітів для локального керівництва.
• Проведення семінарів для генерування ідей та потенційних можливостей щодо покращення продуктів із наявного портфоліо.
• Скорочення часу виробництва продукту шляхом оптимізації процесів (скорочення часу пропускної здатності під час виробництва).
• Запуск концепції потокового виробництва з використанням принципу виробництва по одній деталі.
• Покращення виробничих процесів та покращення використання матеріалів шляхом зменшення та усунення відходів.
• Командна робота.
• Участь у команді з впровадження TPM.
• Участь у команді з вирішення проблем.
• Регулярні аудити 5S для покращення умов виробництва шляхом багаторівневих аудитів процесів з подальшим документуванням результатів та створенням звітів. Проведення регулярних зустрічей щодо коригуючих дій для покращення умов у цеху. Перевірка ефективності коригуючих дій та їх ескалація у випадку, якщо робота команди не відповідає очікуванням керівництва.
• Регулярна участь у сертифікаційних аудитах щодо тематики по постійному покращенню

Інженер-технолог (LEAN Engineer)

from 07.2010 to 07.2017 (7 years)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•SMED / Changeover workshops
•Implement “Kan Ban” system with Milk run concept
•Visual management implementation and optimization
•Implementation of the 5S system on the plant
•Organize and implement concept “Standing up line” + rotation of the operators
•Material waste rate reduction and prevention through process and nesting optimization
•Teamwork
•Optimization of the raw materials inventory on the production shop floor
•Conduct permanent training for the people (lean basic mainly)
•Part of the problem-solving team
•Regular 5S audits to improve production conditions

• SMED / Семінари з пере налаштування та швидкої переналадки обладнання
• Впровадження системи «Kan Ban» з концепцією Milk Run
• Впровадження та оптимізація візуального менеджменту
• Впровадження системи 5S на заводі
• Організація та впровадження концепції «Стояча лінія» + ротація операторів
• Зменшення та запобігання втратам матеріалів шляхом оптимізації розкладки під час процесу виробництва
• Командна робота
• Оптимізація запасів сировини у виробничому цеху
• Проведення постійного навчання персоналу (переважно Lean Basic)
• Участь у команді з вирішення проблем
• Регулярні аудити 5S для покращення умов виробництва

Керівник проєкту (PROGRAM MANAGMENT)

from 07.2009 to 07.2010 (1 year)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•Teamwork
•Receive customer drawings and create all process steps for the sample building process and delivery on time products to customer
•Evaluate and check customer product requirements and introduce it to the production processes
•Direct communication with customers in case clarification topics

• Командна робота
• Отримання креслень від клієнтів та створення всіх етапів процесу виготовлення зразків та своєчасної доставки продукції клієнту
• Оцінка та перевірка вимог клієнта до продукції та впровадження їх у виробничі процеси
• Безпосереднє спілкування з клієнтами для уточнення питань у разі потреби

Керівник виробництва (PRODUCTION Manager)

from 05.2007 to 07.2009 (2 years 3 months)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•Teamwork
•Keeping discipline on the manufacture
•Conduct permanent training for the people
•On time products delivery to customer and meet define production KPIs (efficiency, quality, OEE etc.)
•Participation on quality meetings in case customer complains with further definition of corrective actions to 100% satisfy customer requirements
•Control downtimes of critical equipment that has impact to the on time product delivery to customer. Make corrective actions in case of breaking down of equipment
•Implementation of the Environmental Management system
•Communicate to the other global plants for the collecting best practices in terms of quality and efficiency improvements
•Participate on the yearly raw material inventories

• Командна робота
• Підтримка дисципліни на виробництві
• Проведення постійного навчання персоналу
• Своєчасна доставка продукції клієнту та дотримання визначених ключових показників виробництва (ефективність, якість, OEE тощо)
• Участь у нарадах з якості у разі скарг клієнтів з подальшим визначенням коригувальних дій для 100% задоволення вимог клієнта
• Контроль простоїв критично важливого обладнання, яке впливає на своєчасну доставку продукції клієнту. Вжиття коригувальних дій у разі поломки обладнання
• Впровадження системи екологічного менеджменту
• Спілкування з іншими заводами по всьому світу для збору передового досвіду з точки зору покращення якості та ефективності
• Участь у щорічних інвентаризаціях сировини

Інженер-технолог (PROCESS/MANUFACTURING Engineer)

from 11.2005 to 05.2007 (1 year 7 months)
Gentherm Ukraine, Виноградів (Машинобудування)

•Build and optimization of the production lines with layout creation.
•Balancing of the line to achieve „ one piece flow” for projects Mercedes, Opel, Audi, Skoda, BMW, VW, Porsche, Bentley, Maseratti,
•Developed manufacturing instruction with the process flow
•Receive customer drawings and create all process steps
•Teamwork
•Support transfer from Hungary to Ukraine with further equipment installation, staff trainings processes, keeping equipment performance on optimum level to minimize production downtimes and improve on time delivery products to customer

• Побудова та оптимізація виробничих ліній з подальшим створенням виробничого цеху.
• Балансування лінії для досягнення «потоку виробництва» для проектів Mercedes, Opel, Audi, Skoda, BMW, VW, Porsche, Bentley, Maseratti,
• Розробка виробничої інструкції з технологічним процесом
• Отримання креслень клієнтів та створення всіх етапів виробничого процесу
• Командна робота
• Підтримка перенесення обладнання з Угорщини до України з подальшим встановленням обладнання, навчанням персоналу, підтримкою продуктивності обладнання на оптимальному рівні для мінімізації простоїв виробництва та покращення термінів доставки продукції клієнту.

Education

Ужгородський Національний Універитет

Фізичний, Ужгород
Higher, from 2000 to 2005 (5 years)

Фізик-інженер, магістр

Additional education and certificates

Lean basic та Lean Professional

2015 та 2018, 6 місяцівкожен курс

Knowledge and skills

• Саморозвиток
• Стресостійкість
• Управління персоналом
• Уміння аналізувати

Language proficiencies

English — above average

Additional information

Швидко навчаюсь
Командний гравець
LEADER not BOSS
Цілеспрямований і готовий до викликів