Орест Veteran

Персональні дані:
ПІБ - Федишин Орест Васильович
Місце проживання - м. Івано-Франківськ, вул. Миколайчука 16/7
Контактний номер - [open contact info](look above in the "contact info" section)
Сімейний стан – одружений
Дата народження – 21.03.1989
Email - [open contact info](look above in the "contact info" section)
Військовий статус – звільнений в запас, ветеран україно-російської війни.
Освіта:
Львівський національний університет ветеринарної медицини та біотехнологій ім. С.З. Ґжицького, Магістр з екології

Досвід служби в Збройних Силах України:
09.08.2024 — 27.07.2026, Заступник командира батальйону:
Координація роботи підрозділів, планування внутрішньої діяльності батальйону, контроль виконання бойових та адміністративних завдань.
Управління великим колективом, підтримання високої дисципліни, прийняття критичних рішень в умовах високого стресу та невизначеності.

05.01.2024 — 09.08.2024, Командир стрілецької роти:
Безпосереднє керівництво особовим складом роти, організація оборони та виконання бойових розпоряджень.
Навчання, мотивація, розподіл обов'язків та відповідальність за життя, здоров'я та морально-психологічний стан ввірених військовослужбовців.

13.07.2023 — 05.01.2024, Начальник групи розвідки штабу:
Збір, обробка та аналіз інформації, підготовка аналітичних звітів для командування, планування розвідувальних операцій.
Взаємодія між підрозділами суміжників, налагодження комунікації та координація дій між внутрішніми підрозділами та штабом.

30.12.2022 — 13.07.2023, Головний сержант-командир розвідувального відділення:
Безпосереднє керівництво підрозділом на місцях, навчання військовослужбовців підрозділу, контроль дисципліни та бойової готовності військовослужбовців.

25.06.2022 — 30.12.2022, Старший розвідник:
Виконання специфічних завдань у складі групи, висока адаптивність до швидких змін обстановки, робота з технічними засобами та різними видами озброєння.

25.02.2022 — 25.06.2022, Сержант з матеріального забезпечення:
Організація логістичних ланцюгів, облік, зберігання та розподіл матеріально-технічних засобів (майна, продовольства, спорядження, озброєння) для забезпечення життєдіяльності підрозділу.

Цивільний досвід:
LEONI Wiring System UA GmbH (Kolomyia, Ukraine):
07.2021 – по сьогоднішній день, Deputy OpEx Country Manager
Оптимізація та трансформація процесів:
Впровадження Lean/Six Sigma: розгортання методології ощадливого виробництва та управління якістю.
Value Stream Mapping - аналіз поточних ланцюжків створення цінності для виявлення "вузьких місць" (bottlenecks) та втрат.
Автоматизація та цифровізація - ініціювання та супровід проектів з переходу від ручних процесів до автоматизованих рішень.
Керування проєктами:
Контроль KPI - моніторинг ключових показників ефективності проєктів (терміни, бюджети).
Управління ризиками - вчасне виявлення ризиків, що можуть завадити реалізації операційних змін, та розробка планів їхнього пом'якшення.
Культура постійного вдосконалення (Continuous Improvement):
Розвиток культури Kaizen - залучення працівників усіх рівнів до генерації ідей щодо покращення щоденної роботи.
Навчання та коучинг - проведення тренінгів з інструментів OpEx (5S, Kanban) для локальних команд.
Менторство - підтримка лідерів проєктів та методологічна допомога менш досвідченим колегам.
Аналітика та звітність:
Аналіз даних - збір та інтерпретація великих масивів операційних даних для пошуку зон розвитку.
Підготовка звітів - формування регулярної звітності для локального та регіонального менеджменту щодо прогресу трансформацій та фінансового ефекту від впроваджених змін.

06.2019 – 07.2021, Head of LPSplus Department
керівник департаменту з розвитку виробничої системи, оптимізації процесів та впровадження інструментів Lean (бережливого виробництва).
Стратегічне управління виробничою системою:
Розгортання LPSplus: координація та контроль за впровадженням стандартів і вимог системи LPSplus на рівні заводу відповідно до глобальної стратегії LEONI
Планування продуктивності: розробка й реалізація щорічних агресивних планів із підвищення ефективності та продуктивності заводу (Productivity Plans)
Оптимізація процесів (Lean Management):
Усунення втрат: виявлення та мінімізація 7 видів виробничих втрат (перевиробництво, очікування, зайве транспортування, брак тощо).
Впровадження інструментів Lean: інтеграція методів 5S, Кайдзен (процес безперервного вдосконалення), карти потоку створення цінності (VSM), Kanban, Just-In-Time.
Стандартизація: розробка та моніторинг дотримання стандартів виконання операцій на лініях збирання кабельних джгутів.
Керівництво командою та крос-функціональна співпраця:
Управління відділами
Взаємодія з менеджментом
Синхронізація з WSD
Навчання персоналу та розвиток культури:
Проведення тренінгів: організація навчання інструментам ощадливого виробництва для працівників усіх рівнів — від операторів до топ-менеджерів.
Розвиток системи пропозицій: підтримка та стимулювання внутрішньої системи збору ідей від працівників для покращення робочих місць.

05.2018 – 06.2019, LPSplus Department Leader
Розгортання LPSplus: координація та контроль за впровадженням стандартів і вимог системи LPSplus на рівні заводу відповідно до глобальної стратегії LEONI
Оптимізація процесів (Lean Management):
Усунення втрат: виявлення та мінімізація 7 видів виробничих втрат (перевиробництво, очікування, зайве транспортування, брак тощо).
Впровадження інструментів Lean: інтеграція методів 5S, Кайдзен (процес безперервного вдосконалення), карти потоку створення цінності (VSM), Kanban, Just-In-Time.
Стандартизація: моніторинг дотримання стандартів виконання операцій на лініях збирання кабельних джгутів.
Керівництво командою:
Управління відділом
Навчання персоналу та розвиток культури:
Проведення тренінгів: організація навчання інструментам ощадливого виробництва для працівників усіх рівнів — від операторів до топ-менеджерів.
Розвиток системи пропозицій: підтримка та стимулювання внутрішньої системи збору ідей від працівників для покращення робочих місць.

01.2018 – 05.2018, Continuous Improvement Specialist
Оптимізація виробничих процесів
Усунення втрат (Muda): пошук та ліквідація 7 видів втрат на лініях збирання кабельних джгутів (зайві рухи операторів, очікування матеріалів, брак, перевиробництво тощо).
Картування процесів: побудова карт потоку створення цінності (VSM — Value Stream Mapping) для поточного стану процесів та розробка цільового (ідеального) стану.
Балансування ліній: розрахунок часу такту (Takt Time) та вирівнювання навантаження на операторів для максимальної продуктивності.
Впровадження інструментів Lean (LPSplus)
Аудит та підтримка 5S: розгортання та регулярний контроль системи організації робочих місць (Сортуй, Очищуй, Систематизуй, Стандартизуй, Вдосконалюй) у цехах.
Стандартизована робота: створення чітких візуальних інструкцій та стандартних операційних процедур (SOP) для персоналу.
Впровадження швидкого переналагодження: застосування методології SMED для мінімізації часу переходу лінії на випуск іншого типу кабельного джгута.
Захист від помилок (Poka-Yoke): розробка технічних та візуальних рішень, які унеможливлюють допущення браку оператором під час монтажу.
Навчання та розвиток Lean-культури
Тренінги для персоналу: проведення практичного навчання інструментам LPSplus для новоприбулих працівників, лідерів ліній та майстрів змін.
Візуальний менеджмент: розробка та оновлення інформаційних дощок KPI (продуктивність, якість, безпека) на виробничих дільницях.

08.2017 - 01.2018, Shift Leader
Виконання виробничого плану та продуктивність (Delivery & Productivity)
Забезпечення плану: контроль виконання добового та змінного завдання з виробництва кабельних джгутів для автомобільних брендів.
Ефективне завантаження ліній: моніторинг показників ефективності обладнання та ліній (OEE).
Реагування на простої: оперативне вирішення проблем у разі технічних збоїв, затримок постачання матеріалів чи браку компонентів спільно з технічною службою та логістикою.
Звітність: ведення виробничої документації, облік випущеної продукції та передача зміни наступному керівнику.
Управління персоналом та лідерство (People Management)
Розподіл ресурсів: розстановка операторів та лідерів ліній на робочі місця на початку зміни з урахуванням їхньої кваліфікації та рівня виходу на роботу.
Табелювання та дисципліна: контроль графіків виходу на роботу, запізнень, дотримання внутрішнього трудового розпорядку та розробка графіків відпусток.
Мотивація та розвиток: оцінка ефективності роботи підлеглих, вирішення конфліктних ситуацій у колективі, участь у розвитку матриці навичок (Skill Matrix) операторів.
Контроль якості та Lean-стандарти (Quality & LPSplus)
Запобігання браку: контроль дотримання операторами технологічного процесу та інструкцій з монтажу для мінімізації внутрішнього браку (Scrap).
Підтримка 5S: забезпечення чистоти, порядку та правильної організації робочих місць на всій території дільниці під час і в кінці зміни.
Стандартизована робота: нагляд за тим, щоб лідери ліній та оператори чітко дотримувалися затверджених стандартів виконання операцій.
Охорона праці та безпека (Safety)
Інструктажі: проведення планових та позапланових інструктажів з техніки безпеки для персоналу зміни.

04.2017 – 08.2017, Assembly Line Worker
Збирання та монтаж джгутів
Контроль якості (Quality Control)
Візуальний огляд: постійна перевірка джгута на відсутність видимих дефектів (недотиснуті контакти, пошкоджена ізоляція, неправильний колір дроту).
Підтримка 5S: збереження чистоти та суворого порядку на своєму робочому місці (інструменти, стрічки та деталі повинні лежати виключно на своїх маркованих місцях).

Tenmark Ltd., Коломия
03.2016 – 08.2016, Оператор автоматизованої розкрійної машини
Отримання технічного завдання від начальника зміни.
Завантаження рулонів: транспортування та фіксація великих, важких рулонів технічного текстилю чи ПВХ на розмотувальний пристрій розкрійного столу.
Управління ЧПК (CNC): вибір необхідної комп'ютерної програми та лекал у системі управління машини для точного автоматичного різання деталей.

приватне підприємство «Детективна агенція Рись»
05.2014 – 11.2014, Особистий помічник
Адміністративна підтримка керівника:
Планування графіка: координація робочого календаря директора, планування зустрічей із клієнтами, адвокатами та партнерами.
Організація поїздок: бронювання квитків, готелів та логістичне забезпечення виїздів оперативних співробітників чи керівника.
Робота з інформацією та первинний комплаєнс
OSINT-запити: первинний збір інформації з відкритих джерел (реєстри, соціальні мережі, ЗМІ) за завданням детективів.
Обробка вхідних заявок: прийом та первинна фільтрація звернень від клієнтів (дзвінки, пошта, месенджери) з дотриманням суворої анонімності.
Підготовка аналітики: структурування отриманих даних у формі таблиць, досьє або коротких аналітичних довідок для керівництва.
Конфіденційне діловодство та звіти
Ведення документації: підготовка договорів про надання детективних або охоронних послуг, актів виконаних робіт.
Оформлення звітів: допомога в архівуванні та фінальному оформленні детективних звітів для клієнтів (систематизація фото-, відеоматеріалів).
Контроль конфіденційності: забезпечення суворого режиму нерозголошення комерційної таємниці та персональних даних клієнтів

Дипломи та сертифікати:
Військове застосування БпЛА, Prometheus, 17.08.2022
Green Belt, Six Sigma Lean Consulting, 09.02.2021
Побудова ефективної системи бюджетування в компаніях, LvBS, 24-25.09.2018
Microsoft Excel Advanced, Logos IT-Academy, 06.2018
Microsoft Excel, Logos IT-Academy, 03.2018
Ефективне управління на щодень, ROK: River of knowledge, 01.2018
KATA&Value Stream, Lean Partners, 09.2018

Знання мов:
Українська – рідна
Англійська – середній рівень
російська – середній рівень
Польська – початковий рівень