Андрій

1

Цільова посада:

• Операційний директор (COO) / Директор з виробництва
• Руководитель проектов / Project Manager (Hardware / R&D)
• Керівник проєкту із запуску виробництва
• Експерт з композитних технологій та матеріалів (БПЛА / БЕК)

ІЗМАЙЛОВ АНДРІЙ
Київ · [open contact info](look above in the "contact info" section). · [open contact info](look above in the "contact info" section)
Водійське посвідчення: категорія В.
Професійний профіль: операційний керівник виробництва з 20+ роками досвіду управління
підприємствами, виробничими командами, ресурсами, строками, якістю та витратами. Маю
практичний досвід побудови операційної моделі виробництва, впровадження KPI, BOM, Lean
Manufacturing, виробничого обліку, контролю ТМЦ, оптимізації собівартості та масштабування
потужностей. Найбільша цінність для MilTech — здатність швидко переводити технічні рішення у
кероване серійне виробництво з прогнозованими строками, якістю та витратами.
Маю досвід роботи у сфері БПЛА, БЭК.
Маю успішний досвід розгортання виробництва «з чистого аркуша»: підбір обладнання, розробка
технологій, формування процесів і навчання персоналу.
Особисто керував процесом сертифікації продукції для ринку ЄС, включно з приведенням виробничих
процесів у відповідність до вимог стандартів.
Глибоко розумію принципи підбору компонентної бази та матеріалів, що дає змогу оптимізувати
собівартість без втрати якості. Покращу фінансові показники завдяки раціональному вибору
компонентів із збереженням високої якості продукту та максимальною продуктивністю.
Розумію методи вдосконалення процесів і автоматизації виробництва.
Впроваджую чітку нормативну документацію, яка робить виробництво керованим і прогнозованим.
Шукаю можливість застосувати свій досвід для реалізації складних виробничих завдань, запуску та
масштабування виробництва, а також досягнення вимірюваних операційних результатів.
Мій пріоритет — безпосередня участь у зміцненні обороноздатності України. Готовий до прикладної
операційної роботи в команді та до швидкого занурення у виробничі процеси.
КЛЮЧОВІ КОМПЕТЕНЦІЇ ТА НАВИЧКИ
• Операційне та проєктне управління: Розробка дорожніх, маршрутних та операційних карт;
структурування виробничих моделей; бюджетування; управління ризиками запуску виробництва
продуктів «з нуля», впровадження KPI, бюджетування BOM.

• Масштабування та серійний випуск: Переведення прототипів у серію, розрахунок та підбір
обладнання, планування завантаження ліній, контроль строків, управління штатом 65–100+ осіб.

• Композитна експертиза для БПЛА, БЭК (морских дронов):
Работа з міцності армувальних каркасів, робота з модифікованими смолами, робота з (епоксидними,
вінілефірними, полиэфирными смолами, модифікованими смолами) смолами для досягнення
заданих параметрів ваги, жорсткості, важкогорючості та радіопроникності елементів корпусу.

2

• Технологічні процеси: Практичний досвід роботи з технологіями CFRP/GFRP, VIP (вакуумна інфузія),
LRTM, контактне формування, а також filament winding (намотування) для виготовлення високоміцних
циліндричних деталей.
• Оптимізація BOM: Досконало розумію принципи підбору компонентної бази та матеріалів, що
дозволяє суттєво знижувати собівартість виробу без втрати міцнісних та експлуатаційних
характеристик.

• Наскрізний контроль якості (QA/QC): Організація системного контролю від вхідного аналізу хімічних
компонентів до фінальних випробувань готових конструкцій; виявлення й усунення прихованих
дефектів (мікротріщин, пористості).

• Автоматизація та виробничий облік: Впровадження суворого обліку ТМЦ, контроль залишків на
складах, калькуляція та зниження собівартості одиниці виробу.

• Звітність і контроль: впровадження систем виробничого обліку, контроль KPI, робота з нормативно-
правовими актами.
Англійська — технічна документація, специфікації, креслення, робота з іноземними постачальниками.

ДОСВІД РОБОТИ
ТОВ «Завод композитних виробів», м. Київ. 2014р.–2026р.
Директор виробництва / Головний технолог.
Масштабування: Розгорнув повний цикл виробництва композитних виробів «з нуля». Налагодив
процеси, що дозволяють швидко нарощувати обсяги випуску продукції.
Оптимізація (Lean): Впровадив методологію Lean, що дозволило знизити рівень браку на 50% та
оптимізувати використання сировини.
Планування (MS Project): Забезпечив стабільне виконання виробничих планів у критичні терміни за
рахунок системного графікування та контролю ресурсів.
Автоматизація (ERP): Впровадив систему операційного обліку, що забезпечило 100% прозорість руху
ТМЦ та витрат на кожну одиницю продукції.
Технічне лідерство: Розробляв ТУ та рецептури спеціалізованих компаундів з заданими
характеристиками міцності та ваги:
- практичний досвід роботи з епоксидними, поліефірними та вінілефірними смолами. Професійне
використання адитивних антипіренів для досягнення заданих класів важкогорючості;
- розробка та впровадження рецептур спеціалізованих компаундів для покращення
експлуатаційних характеристик виробів згідно з ТЗ замовника. Досягнення заданих параметрів
електричної проникності матеріалів шляхом модифікації складів;
- керував процесом виявлення та усунення дефектів армування та полімеризації, що дозволило
знизити відсоток браку та підвищити надійність конструкцій;
- організація системного контролю якості на всіх етапах: від перевірки хімічних компонентів до
фінального тестування готових композитних структур;
- ідентифікація та аналіз дефектів (включаючи приховану пористість та мікротріщини), розробка
корекційних заходів для стабілізації виробничого процесу;

3

- досвід розрахунку армувального каркаса, що дає змогу створювати конструкції одночасно легкими
та міцними. Практичні знання специфіки виготовлення тонкостінних конструкцій із заданими
силовими характеристиками.
Розуміння фізики промислових композитів дає змогу проєктувати вузли продукції з підвищеним
запасом міцності та зносостійкості, виходячи за межі стандартних складальних рішень.

ТОВ «ЗАВОД ТЕХНІЧНИХ ТКАНИН», м. Лисичанськ, Луганська обл. 11.2011р. — 11.2012р.
Директор / Технічний спеціаліст.
Розгортання та запуску виробничої лінії з випуску матеріалів на основі скловолокна з ПВХ-покриттям
(вініл) для вентиляційних рукавів.
- Координував процеси проєктування, монтажу та пусконалагодження обладнання для забезпеня
введення нових видів продукції у серійне виробництво.

- Організація вхідного контролю якості сировини та взаємодія з постачальниками.
- Контроль витрат, закупівля сировини, робота з постачальниками.

ТОВ «ПАЙПИН-СИСТЕМС» / ТОВ «ФАЛЬКОН», м. Донецьк. 2004р.–2014 р.
Заступник директора з виробництва / Технічний спеціаліст.
Виробництво металовиробів різного призначення. Сфера відповідальності: ведення технічної
документації, проєктування та координація процесів, контроль виконання замовлень і дотримання
термінів, моніторинг стану виробництва.
- Успішне впровадження нових видів продукції у серійне виробництво.
- Організація вхідного контролю якості сировини та взаємодія з постачальниками.
- Контроль витрат, закупівля сировини, робота з постачальниками.
- Впроваджував на виробництві Lean Manufacturing.
- Контроль проходження замовлення і термінів його виконання, контроль за станом виробництва.

ОСВІТА
Донецький державний технічний університет (1993 – 1998)
Спеціальність: Електропривод і автоматизація промислових установок.
Кваліфікація: Інженер-електромеханік.

ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
Аналітичне мислення: Прийняття рішень на основі даних та економічної доцільності.
Лідерство: забезпечую високий рівень дисципліни, відповідальності та ефективного управління
командою в умовах стресу.