Contact information

This job seeker has hidden his personal information, but you can send him a message or suggest a job to him if you open his contact info.

Work experience

Директор виробництва

from 10.2025 to now (11 months)

- Побудував з нуля виробничий департамент (~60 осіб), об'єднавши технологічний блок, R&D, QA/QC та логістику мультинаціональної структури складання (механіка, SMD-монтаж, прошивка, тестування) у єдиний керований контур.
- Знизив операційні втрати на 30% (~6 млн грн/рік) та скоротив цикл виробництва з 3 до 2 тижнів, перевівши облік ТМЦ у формат «факт = система» та впровадивши Lean-інструменти (5S, Kaizen).
- Вибудував наскрізну систему управління якістю (QA/QC): впровадив жорсткі алгоритми вхідного контролю сировини та електронних компонентів, а також багаторівневий вихідний контроль готового обладнання, забезпечивши 100% простежуваність та мінімізацію рекламацій від замовників.
- Знизив рівень браку на 40% за рахунок розробки та системного впровадження наскрізної системи KPI та аналітики для контролю виконання планів і термінів.
- Прискорив перехід нових розробок із формату прототипу в серійне виробництво, налагодивши процес NPI (New Product Introduction).

Технічний директор

from 04.2023 to 10.2025 (2 years 7 months)
Risters Group (Пан Курчак, АПГ), Київ (Сільське господарство, агробізнес)

ДОСЯГЕНЕННЯ:
- Спроєктував і реалізував перший в Україні CAPEX-проєкт повної автоматизації вузла відвантаження готової продукції на автотранспорт з прямою інтеграцією в ERP-систему підприємства (база ТзОВ «Агротехніка»): кейс
- Скоротив складські запаси ремонтних ТМЦ на 70%, провівши аудит поточного стану (AS IS), розробивши цільову модель (TO BE) та запустивши модуль управління ТОіР в ERP BAS з алгоритмами автоматичних «точок замовлення».
- Скоротив штат технічного департаменту на 30% із повним збереженням керованості: провів аудит бізнес-процесів, виявив дублювання функцій, вивів непрофільні процеси на аутсорс та впровадив матрицю взаємозамінності й прозору систему KPI.
- Забезпечив енергетичну автономність 16 об'єктів компанії (Волинська обл.) в умовах блекаутів та за результатами енергоаудиту знизив тариф РДН, збудувавши мережу сонячних електростанцій загальною потужністю 2 МВт з інтеграцією ESS-накопичувачів та ДГУ.
- Виконав масштабну модернізацію виробничих активів: реалізував CAPEX-проєкт технічного переоснащення цеху забою свиней (ТзОВ «Нововолинський м'ясокомбінат») під цех забою та переробки птиці (потужність 4000 голів/годину) та здійснив капітальне будівництво екструдерного цеху з модернізацією лінії гранулювання та інтеграцією SCADA в існуючу систему обліку готової продукції (Турійський комбікормовий завод).

Технічний директор

from 02.2015 to 04.2023 (8 years 3 months)
Octavis Engineering, Київ (Машинобудування)

ДОСЯГНЕННЯ:
- Керував портфелем CAPEX-проєктів «під ключ» (бюджети окремих проєктів від $50 тис. до $2 млн) — від проєктування до тестування й введення в експлуатацію — для лідерів харчової та фармацевтичної галузей: Nestlé, Фармак, МХП, Дарниця, Артеріум, Юрія-Фарм, Biopharma, Лубнифарм.
- Адаптував і перебудував виробничі та операційні процеси клієнтів під міжнародні стандарти HACCP, ISO, GMP.

Головний інженер

from 12.2013 to 01.2015 (1 year 2 months)
Артеріум, Київ (Оптова торгівля, дистрибуція, імпорт, експорт)

ДОСЯГНЕННЯ:
-Збільшив випуск капсульних препаратів у 1,5 раза — до понад 2 млн одиниць/рік, реалізувавши модернізацію та запуск нової технологічної лінії.
-Забезпечив успішне проходження ліцензійної перевірки з отриманням сертифікатів GMP на всі виробничі дільниці.
-Забезпечив інфраструктурний розвиток підприємства: успішно завершив реконструкцію R&D-центру та інтегрував у діючі виробничі процеси нове обладнання (лазерне маркування, термогерметизацію) для відповідності жорстким галузевим стандартам якості та мінімізації втрат сировини.

Менеджер з сервісно-енергетичних питань

from 06.2012 to 12.2013 (1 year 7 months)
Артеріум, Київ (Оптова торгівля, дистрибуція, імпорт, експорт)

- Вивів показник OEE до 98,5% та на 50% знизив позапланові простої з вини виробничого персоналу, запровадивши жорсткі стандарти планово-попереджувальних ремонтів (єдиний портфель операційних карт ППР) та автоматизувавши процеси обслуговування через модуль «ТОіР» ERP IFS Applications.
- Знизив середньомісячне споживання енергоносіїв на 2% по підприємству загалом та більш ніж на 30% скоротив складські запаси ремонтних ТМЦ, впровадивши механізми електронного візування заявок.
- Успішно впровадив систему організації планово-попереджувального обслуговування (ППР) за параметром «Напрацювання».

Education

Черкаський національний університет ім. Б. Хмельницького

Факультет: «Інформаційних технологій та біомедичної кібернетики» Спеціальність: «Програмне забезпечення автоматизованих систе, Черкаси
Higher, from 2003 to 2010 (7 years)

Черкаський політехнічний технікум

Факультет: «Електрифікація промислових підприємств» Спеціальність: «Монтаж, експлуатація та ремонт електрообладнання підприємств та цивільних споруд», Черкаси
Specialized secondary, from 1999 to 2003 (4 years)

Additional education and certificates

Курс HACCP

2015

Бережливе виробництво Майкл Вейдер

2015

Курс GMP

2014

«Фінанси для не фінансових менеджерів» Києво-Могилянська Бізнес-Школа (kmbs)

2014

Knowledge and skills

• Зосередженість
• Користувач WMS
• Управління персоналом
• Комунікабельність
• Управлінські навички
• Чесність
• Стратегічне планування
• Адаптивність
• SolidWorks
• Odoo
• BAS КУП
• Впровадження BAS ERP
• SAP ERP
• Впровадження ERP-системи
• AutoCAD
• SCADA
• Впровадження WMS

References

Надаються за запитом на фінальних етапах співбесіди

Надаються за запитом на фінальних етапах співбесіди

Additional information

ПРОФІЛЬ

Операційний керівник із 15-річним досвідом переведення виробничих підприємств з ручного управління у формат «факт = система» через ERP, SCADA та WMS. Портфель CAPEX-проєктів під особистим керівництвом — понад $20 млн; команди в прямому та функціональному підпорядкуванні — понад 250 осіб. Досвід охоплює електроніку, машинобудування, фарму, FMCG та агросектор: від будівництва енергогенерації на 2 МВт до повної конверсії виробничих ліній і автоматизації логістики. Перетворюю хаос на керований, рентабельний актив із прозорими метриками (OEE, cycle time) — не як гасло, а як повторюваний результат за 15 років.