Arslan

РЕЗЮМЕ

Особисті дані:

П.І.Б. Сапаргелдієв Арслан Бешимович
Телефон / Viber [open contact info](look above in the "contact info" section)
Ел. пошта [open contact info](look above in the "contact info" section)
Дата народження 14 вересня 1991 р.
Місце народження г. Артемівськ (Бахмут), Донецька обл.
Громадянство Україна
Сімейне положення Одружений
Діти Син, 5 років

Ціль: Цікава високооплачувана робота з перспективами кар’єрного зростання.

Освіта: 2008-2013 – Донбаська Державна Машинобудівна Академія
Спеціальність: «Технологія машинобудування» Присвоєна
кваліфікація: «Инженер-технолог (механік)»

Курси, тренінги: 2016 - Головний навчально-методичний центр України
Присвоєна кваліфикація та видано посвідчення №265-16-5: «Експерт
технічний з проведення технічного огляду підіймальних споруд
(вантажопідіймальних кранів, підйомників)

Досвід роботи та 2007 – ПАТ «Энергомашспецсталь», токар другий робітник:
обов’язки: - Проводив чорнову обробку тіл обертання на універсальних токарних
верстатах.

2013-2014 – ПАТ «Артемівский завод обробки кольорових металів»,
шліфовник 3р.:
- проводив фінішну обробку тіл обертання зовнішньої поверхні на
універсальних шліфувальних верстатах

2014-2018 – ТОВ «Завод кольорових металів» (1100 співробітників),
заступник начальника інструментально-механічного цеху (ІМЦ);
провідний інженер механослужби заводу:
1. Заступник начальника ІМЦ:
- розподіл та контроль виконання виробничих завдань відповідно до
затвердженого плану на виробничих місцях;
- контроль дотримання трудової та виробничої дисципліни;
- контроль за станом охорони праці;
- контроль оформлення та своєчасного виконання заявок на закупівлю
сировини, допоміжних матеріалів та інструменту;
- контроль за ефективним використанням сировини, допоміжних
матеріалів та інструменту;
- вирішення питань щодо підвищення продуктивності праці та зниження
трудомісткості виготовлення продукції;
- контроль руху металу в підрозділі;
- контроль та облік утворення оборотних відходів на ділянках;
- безпосередня участь в інвентаризації цеху.
2. Провідний інженер механослужби заводу:
- організація та забезпечення ремонтів обладнання основних цехів заводу
відповідно до Єдиної системи ППР;
 - перевірка технічного стану обладнання, якість проведеного ремонту;
- контроль виконання планів проведення ремонтів, в кількісному та
грошовому еквіваленті;
- забезпечення ремонтів обладнання, за рахунок виготовлення власними
силами заводу та поставок зі сторони, запасних частин, вузлів, матеріалів;
- розробка нормативних документів на обслуговування та ремонт
обладнання;
- укладення, ведення та контроль реалізації договорів на поставку
запасних частин із заводами-виробниками та зі спеціальними
організаціями;
- прийняття рішення в розробці та реалізації планів з модернізації та
технічному вдосконаленню обладнання;
- складання технічних завдань на проектування та поставку об’єктів
промислового призначення;
- ведення діловодства;
- здійснення технічного нагляду та контролю за експлуатацією
вантажопідйомних споруд, вантажозахоплювальних пристроїв, тари та
об’єктів котлонагляду;
- участь в комісії з технічного огляду будівель та споруд підприємства;
- участь в постійно-діючій екзаменаційній комісії для перевірки знань
чинних правил, нормативних документів з охорони праці та пожежної
безпеки посадових осіб, спеціалістів та для атестації робітників, які
безпосередньо обслуговують обладнання;
- участь у заводській комісії з питань дотримання охорони праці та
промислової санітарії.

2018- по теперішній час – ТДВ «СІНІАТ» (виробництво гіпсокартону та
сухих будівничих матеріалів), інженер з впровадження нової техніки та
технології (Continuous Improvement Engineer):
- аналіз витрат на виробництво готової продукції, добичі, витрат на
переміщення продукції по території підприємства та її зберігання, витрати
на ремонт та обслуговування обладнання, будівель та споруд;
- скорочення витрат на виробничі процеси, логістичні, витрати на ремонт
та утримання обладнання;
- скорочення енергетичних витрат як на пряме виробництво продукції,
так і на додаткові витрати;
- реалізація проектів капітального будівництва нових виробничих
ділянок підприємства та оптимізація існуючих;
- підбір існуючого обладнання на ринку та розробка технічних завдань на
виготовлення нового обладнання як на вітчизняному так і на ринку
Євросоюзу;
- укладання договорів із підрядними організаціями на проведення робіт з
монтажу, виготовленню обладнання;
- проведення тренінгів для робітників підприємства для зниження
ймовірності травматизму на робочому місці та побутових умовах,
збільшення продуктивності та саморозвитку;
- проведення тренінгів для обслуговуючого персоналу для збільшення
продуктивності при проведені ремонтних робіт та обслуговування
обладнання;
- проведення тренінгів SMED, Problem Solving, WPO;
- впровадження системи обліку витрат на утримання обладнання;
- впровадження системи обліку витрат на реалізацію проектів
- планування витрат на реалізацію проектів у короткостроковий та
довгостроковий перспективі;
- складання та контроль бюджету реалізації проектів;
- розробка план-графіків реалізації проектів;
- контроль за виконанням строків та обсягів виконаної роботи
 підрядними організаціями та власними силами при реалізації проектів,
модернізації та проведення ремонтів обладнання, будівель та споруд
підприємства.

Особисті досягнення: - успішний захист підприємства перед контролюючими органами
Держпраці;
- зниження на 14% витрат на проведення ремонтів обладнання за рік;
- зменшення часу незапланованого простою обладнання за рахунок
своєчасного проведення технічного обслуговування обладнання;
- отримання дозвільних документів для підприємства на право
проводити монтаж, демонтаж, експлуатацію, наладку, ремонт
обладнання металургійної промисловості;
- успішне проходження міжнародного аудиту ISO 9001:2015;
- реалізація більш ніж 10-ти проектів загальним бюджетом біль ніж 35
мільйонів грн, у тому числі:
а) будівництво ділянки виготовлення гіпсокартонного бруса;
б) будівництво дільниці підготовки преміксів для виготовлення сухих
будівничих сумішей;
в) будівництво лінії автоматичного дозування преміксів;
г) будівництво дільниці дозування амонію;
д) відновлення конвеєру подачі сирого гіпсу;
е) підбір на встановлення теплообмінників на сушильну тунельну піч для
виробництва гіпсокартону;
ж) будівництво лінії автоматичного складування та пакування сухих
будівельних сумішей;
з) будівництво нової лінії аспірації ділянки виробництва гіпсокартону;
и) будівництво ділянки зберігання та дозування перліту, у тому числі
будівництво силосу об’ємом 60 м3;
к) будівництво автоматичної автовагової без роботи ваговика
(реалізований на 90% через війну);
- збільшення кількості мішків в палеті із сухими будівельними сумішами;
- навчання ІТР технічної служби користування КОМПАС 3D;
- зниження затрат на виробництво продукції за три роки на 7%.

Українська:
Володіння мовами - читаю – 9
(самооцінка за 10-ти - говорю – 8
бальною шкалою): - пишу – 8
- розумію – 10
Російська:
- читаю – 10
- говорю – 10
- пишу – 9
- розумію – 10
Англійська:
- читаю – 5
- говорю – 5
- пишу – 4
- розумію –5

Володіння - MS Word – 9
комп’ютерними - MS Excel – 9
програмами - Power Point – 9
((самооцінка за 10-ти - Компас 2D – 9
бальною шкалою): - Компас 3D – 8
- Outlook – 7
 - Teams – 7
- 1C - 4

Посвідчення водія: Категорія «В»

Особистий транспорт: Так

Готовність до Так, до 20% робочого часу (після війни).
відряджень:

Готовність працювати Так, робота в вихідні дні можлива
понаднормово, в вихідні
дні:

Сильні сторони: - аналітичний склад розуму;
- здатність приймати рішення;
- при постановці завдання пошук рішення, а не причин не виконання;
- вміння швидко адаптуватися к жорсткому робочому часу та змінам;
- комунікабельність;
- вимогливість до себе та до оточуючих.

Слабкі сторони: - довірливість;
- безвідмовність.

25.12.2023 года