Contact information

The job seeker has entered a phone number , email, Facebook and LinkedIn.

You can get this candidate's contact information from https://www.work.ua/resumes/6564105

Work experience

Lean Manager

from 11.2020 to now (3 years 6 months)
Aptiv, Черкаси (Automotive)

-Започаткування діяльності відділу Постійного вдосконалення згідно зі стандартами компанії.
- Впровадження культури Постійного вдосконалення, підготовка матеріалів для навчання та проведення тренінгів.
- Співпраця з іншими відділами для ініціалізації праці процесів та їх підтримка.
- Підготовка стратегії щодо діяльності всіх відділів для виконання бюджету на рік та уникнення надмірних витрат.

Тимчасово Менеджер Виробництва

from 04.2020 to 09.2020 (5 months)
Mekoprint Caples, Воломін (Виробництво кабельних в'язок)

Відповідальність за організацію виконання виробничого плану, своєчасність висилок, ефективність, якість процесу.

Фахівець з оптималізації виробництва

from 06.2018 to 04.2020 (1 year 10 months)
Mekoprint Caples, Воломін (Виробництво кабельних в'язок)

•Впровадження Дизайну Сегменту на виробничій лінії, що зменшило кількість операторів з 7-8 до 5-6 в зміні та збільшило ефективність з 81% до 99%.
•Впровадження Дизайну Сегменту на лінії виробництва, що збільшило ефективність з 51% до 90%.
•Трансфер виробничих процесів з Польщі в Україну та налагодженні їх в Україні. Основні досягнення: відсутність збоїв та затримок при запуску нового виробництва, 20% - 40% підвищення ефективності процесу виробництва (балансування ліній, вдосконалення процесу та дизайну ліній).
•Впровадження 5S з нульового рівня у виробничому приміщенні, навчання працівникам по цій технології.
Фінансові заощадження протягом 2х років: 200000$.

Інженер з впровадження ощадливого виробництва та технології Шість Сигм

from 04.2016 to 05.2018 (2 years 1 month)
Molex Polska sp. z o.o, Суленцин (Виробництво кабельних в'язок)

•Мапування потоку цінностей для визначення зайвих дій та речей та потенціалу для вдосконалення.
•Впровадження SMED для обладнання порізки та набивання контактів (Komax), що скоротило час простою через переналагодку з 35 до 20 хв;
•Впровадження процедури використання матеріалу за принципом Kanban (виробничий та споживчий).
•Сегментація продуктів на родини,
•Дизайн виробничого сешменту для збільшення випуску виробничої лінії за рахунок підвищення ефективності yf 41%.
•Моніторинг та нагляд за обладнанням нарізки та набивання контактів, розподіл коригувальних дій для покращення OEE (підвищення даного показнику з 37% до 70%).
•Балансування виробничих ліній відповідно до Такту замовника (Tact Time) з метою вчасного виконання замовлень та уникнення надмірної кількості операторів на лінії (і простоїв через перевиконання плану).
Фінансові заощадження протягом 2х років: 385000$.

Інженер з раціоналізації виробництва та впровадження стандартів

from 04.2010 to 04.2016 (6 years)
TE Connectivity (колишня Tyco Electronics), Івано-Франківськ (Виробництво кабельних в'язок)

•Поточне і майбутнє Мапування потоку цінностей для 3 виробничих відділів та нагляд за впровадженням плану вдосконалення виробничого відділу;
•Навчання працівників технології Ощадливого Виробництва, залучення всіх відділів до співпраці по досяганню цілей щодо ключових показників (КРІ);
•Впровадження TPM для зменшення втрат ОЕЕ (здобуто 15%);
•Впровадження та підтримка 5S для поліпшення організації праці та ергономіки.
•Впровадження SMED для обладнання, що скоротило час простою з 35 до 20 хв.
•Впровадження технології 6 сигм (Six Sigma) з метою скорочення витрат, пов’язаних з переналагодкою обладнання та розходом запчастин.
•Впровадження Дизайну сегменту виробничої з метою покращення ефективності обладнання – досягнення склало 25%.
Фінансові заощадження протягом 6 років: 1070500$.

Фахівець з раціоналізації виробництва

from 06.2008 to 04.2010 (1 year 10 months)
Jabil Circuit Ukraine Ltd,, Ужгород (Машинобудування)

•Мапування потоку цінностей, яке описувало недоліки нашого виробництва та демонструвало потенціал для вдосконалення.
•Впровадження технології SMED із скороченням часу переналагодки виробничої лінії поверхневого монтажу (SMT – обладнання Fuji NXT) із 180 хв до 30 хв в середньому.
Фінансові заощадження протягом 6 років: 400000$.

Інженер з виробництва

from 06.2006 to 06.2008 (2 years)
Jabil Circuit Ukraine Ltd,, Ужгород (Машинобудування)

•Організація роботи налагоджувачів (6 техніків підпорядковувались безпосередньо мені)
•Організація цілодобової безперервної роботи виробничої лінії, своєчасне технічне обслуговування (у тому числі термінове, користуючись послугами інженера з-за кордону), замовлення запасних частин, відстеження їх руху та своєчасної доставки.
•Під моєю відповідальністю також був моніторинг продуктивності лінії, проблеми, що викликали втрати продуктивності, оцінка даних та відстеження дій для вирішення пріоритетних проблем.

Механік налагоджувач

from 02.2005 to 06.2006 (1 year 4 months)
Jabil Circuit Ukraine Ltd,, Ужгород (Машинобудування)

•Основні досягнення: вирішення проблем зі старим обладнанням, навчання нових техніків для ремонту та обслуговування обладнання.

Education

УжНУ

Фізичний, фізична та біомедична електроніка, Ужгород
Higher, from 1999 to 2004 (4 years 9 months)

Кваліфікація: спеціаліст

Knowledge and skills

Language proficiencies

• Ukrainian — fluent
• Russian — fluent
• English — advanced
• Polish — advanced

Additional information

Я народився в Ужгороді, Закарпатська обл
Одружений з липня 2004 року, донька народилася в Травні, 2005 р.
До Івано-Франківська переїхали на ПМЖ в 2012 році.
Люблю грати на гітарі, піаніно, спів соло, а також хоровий. Відсутні шкідливі звички.
Захоплююся спортом, граю в футбол, баскетбол, волейбол та шахи. Хоббі – подорожування.