Арслан

РЕЗЮМЕ
Особисті дані: П.І.Б. Сапаргелдієв Арслан Бешимович
Телефон / Viber [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация»)
Ел. пошта [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация»)
Дата народження 14 вересня 1991 р.
Місце народження г. Артемівськ (Бахмут), Донецька обл.
Місце перебування м. Київ
Громадянство Україна
Сімейне положення Одружений
Діти Син, 6 років

Ціль: Керівник технічного відділу, Головний інженер, Технічний директор,
Керівник виробництва, Операційний директор.
Бажаний рівень
від 80 000,00 грн після вирахування податків
заробітної плати:
Освіта: 2008-2013 – Донбаська Державна Машинобудівна Академія
Спеціальність: «Технологія машинобудування»
Присвоєна кваліфікація: «Інженер-технолог (механік)»
Курси, тренінги: 2016 - Головний навчально-методичний центр України
Присвоєна кваліфикація та видано посвідчення №265-16-5: «Експерт
технічний з проведення технічного огляду підіймальних споруд
(вантажопідіймальних кранів, підйомників)
Досвід роботи та 2007 – ПАТ «Энергомашспецсталь», токар другий робітник:
- проводив чорнову обробку тіл обертання на універсальних
обов’язки: токарних верстатах.

2013-2014 – ПАТ «Артемівский завод обробки кольорових металів»,
шліфовник 3р.:
- проводив фінішну обробку тіл обертання зовнішньої поверхні на
універсальних шліфувальних верстатах

2014-2018 – ТОВ «Завод кольорових металів» (1100 співробітників),
заступник начальника інструментально-механічного цеху (ІМЦ);
провідний інженер механослужби заводу:
1.Заступник начальника ІМЦ:
- розподіл та контроль виконання виробничих завдань відповідно
до затвердженого плану на виробничих місцях;
- контроль дотримання трудової та виробничої дисципліни;
- контроль за станом охорони праці;
- контроль оформлення та своєчасного виконання заявок на
закупівлю сировини, допоміжних матеріалів та інструменту;
- контроль за ефективним використанням сировини, допоміжних
матеріалів та інструменту;
- вирішення питань щодо підвищення продуктивності праці та
зниження трудомісткості виготовлення продукції;
- контроль руху металу в підрозділі;
- контроль та облік утворення оборотних відходів на ділянках;
- безпосередня участь в інвентаризації цеху.
2.Провідний інженер механослужби заводу:
- організація та забезпечення ремонтів обладнання основних цехів
заводу відповідно до Єдиної системи ППР;
- перевірка технічного стану обладнання, якість проведеного
ремонту;
- контроль виконання планів проведення ремонтів, в кількісному та
грошовому еквіваленті;
- забезпечення ремонтів обладнання, за рахунок виготовлення
власними силами заводу та поставок зі сторони, запасних частин,
вузлів, матеріалів;
- розробка нормативних документів на обслуговування та ремонт
обладнання;
- укладення, ведення та контроль реалізації договорів на поставку
запасних частин із заводами-виробниками та зі спеціальними
організаціями;
- прийняття рішення в розробці та реалізації планів з модернізації
та технічному вдосконаленню обладнання;
- складання технічних завдань на проектування та поставку
об’єктів промислового призначення;
- ведення діловодства;
- здійснення технічного нагляду та контролю за експлуатацією
вантажопідйомних споруд, вантажозахоплювальних пристроїв,
тари та об’єктів котлонагляду;
- участь в комісії з технічного огляду будівель та споруд
підприємства;
- участь в постійно-діючій екзаменаційній комісії для перевірки
знань чинних правил, нормативних документів з охорони праці та
пожежної безпеки посадових осіб, спеціалістів та для атестації
робітників, які безпосередньо обслуговують обладнання;
- участь у заводській комісії з питань дотримання охорони праці та
промислової санітарії.

2018р - 2024р – ТДВ «СІНІАТ» (виробництво гіпсокартону та
сухих будівничих матеріалів), інженер з впровадження нової
техніки та технології (Continuous Improvement Engineer):
- аналіз витрат на виробництво готової продукції, добичі, витрат на
переміщення продукції по території підприємства та її зберігання,
витрати на ремонт та обслуговування обладнання, будівель та
споруд;
- скорочення витрат на виробничі процеси, логістичні, витрати на
ремонт та утримання обладнання;
- скорочення енергетичних витрат (вода, газ, електрика тощо) як на
пряме виробництво продукції, так і на додаткові витрати;
- реалізація проектів капітального будівництва нових виробничих
ділянок підприємства та оптимізація існуючих;
- підбір існуючого обладнання на ринку та розробка технічних
завдань на виготовлення нового обладнання як на вітчизняному
так і на ринку Євросоюзу;
- укладання договорів із підрядними організаціями на проведення
робіт з монтажу, виготовленню обладнання;
- проведення тренінгів для робітників підприємства для зниження
ймовірності травматизму на робочому місці та побутових умовах,
збільшення продуктивності та саморозвитку;
- проведення тренінгів для обслуговуючого персоналу для
збільшення продуктивності при проведені ремонтних робіт та
обслуговування обладнання;
- проведення тренінгів SMED, Problem Solving, WPO;
- впровадження системи обліку витрат на утримання обладнання;
- впровадження системи обліку витрат на реалізацію проектів
- планування витрат на реалізацію проектів у короткостроковий та
довгостроковий перспективі;
- складання та контроль бюджету реалізації проектів;
- розробка план-графіків реалізації проектів;
- контроль за виконанням строків та обсягів виконаної роботи
підрядними організаціями та власними силами при реалізації
проектів, модернізації та проведення ремонтів обладнання,
будівель та споруд підприємства.
 2024р – по теперішній час ПП «Тоянські гіпси» (Saint Gobain
Ukraine. Виробництво сухих будівельних сумішей на основі
гіпсу), Керівник технічного відділу (Head of technical department):
- розробка та контроль виконання графіків ППР (планово-
попереджувального ремонту);
- забезпечення безаварійної та ефективної роботи обладнання;
- організація діагностики та моніторингу технічного стану
устаткування як силами підприємства так і підрядними
організаціями;
- забезпечення дотримання нормативів, стандартів, інструкцій;
- розподіл завдань і контроль за їх виконанням;
- навчання, інструктажі, атестації персоналу;
- контроль наявності та поповнення складу ЗІП (запасних частин);
- контроль обліку використаних матеріалів;
- планування потреби в запасних частинах, інструментах, мастилах;
- координація планів ТО з виробничими графіками;
- аналіз технічних рішень і вибір обладнання для модернізації;
- контроль монтажу, пусконалагодження та введення в
експлуатацію нового обладнання;
- забезпечення дотримання вимог охорони праці і техніки безпеки;
- пошук способів зниження витрат на ремонти, споживання енергії,
простої обладнання;
- аналіз причин поломок і профілактика повторень;
- планування витрат використання електроенергії та природнього
газу в залежності від виробничих потреб.

Особисті досягнення: - успішний захист підприємства перед контролюючими органами
Держпраці;
- зниження на 14% витрат на проведення ремонтів обладнання за
рік;
- зменшення часу незапланованого простою обладнання за рахунок
своєчасного проведення технічного обслуговування обладнання;
- отримання дозвільних документів для підприємства на право
проводити монтаж, демонтаж, експлуатацію, наладку, ремонт
обладнання металургійної промисловості;
- успішне проходження міжнародного аудиту ISO 9001:2015;
- реалізація більш ніж 10-ти проектів загальним бюджетом більш
ніж 35 мільйонів грн в якості Головного інженера проекту, у тому
числі:
a) будівництво ділянки виготовлення гіпсокартонного бруса;
b) будівництво дільниці підготовки преміксів для
виготовлення сухих будівничих сумішей;
c) будівництво лінії автоматичного дозування преміксів;
d) будівництво дільниці дозування амонію;
e) відновлення конвеєру подачі сирого гіпсу;
f) підбір на встановлення теплообмінників на сушильну
тунельну піч для виробництва гіпсокартону;
g) будівництво лінії автоматичного складування та пакування
сухих будівельних сумішей;
h) будівництво нової лінії аспірації ділянки виробництва
гіпсокартону;
i) будівництво ділянки зберігання та дозування перліту, у
тому числі будівництво силосу об’ємом 60 м3;
j) будівництво автоматичної автовагової без роботи ваговика
(реалізований на 90% через війну);
k) ділянка з виробництва металевого профіля для
гіпсокартону (перед проектна робота в умовах війни)
- збільшення кількості мішків в палеті із сухими будівельними
сумішами;
 - навчання ІТР технічної служби користування КОМПАС 3D;
- зниження затрат на виробництво продукції щорічно на 2%;
- 4 нагороди СІНІАТ Україна за вагомий внесок та високі
результати;
- успішний запуск підприємства після будівництва. Запуск,
наладка, введення в експлуатацію;
- розробка та впровадження систем обліку енергоносіїв;
- розробка та впровадження систем контролю за станом обладнання
та обліку простоїв обладнання;
- організація ефективної команди для вирішення аварійних
ситуацій при виробництві;
- розробка та впровадження системи комунікацій між відділами
підприємства.

Володіння мовами Українська:
(самооцінка за - читаю – 9
10-ти бальною - говорю – 8
шкалою): - пишу – 8
- розумію – 10
Англійська:
- читаю – 5
- говорю – 5
- пишу – 4
- розумію –5
Володіння - MS Word – 9
комп’ютерними - MS Excel – 8
програмами - Power Point – 8
(самооцінка за 10-ти - Компас 2D – 9
бальною шкалою): - Компас 3D – 8
- Outlook – 7
- Teams – 7
- 1C – 4
Посвідчення водія: Категорія «В»

Особистий транспорт: Так

Готовність до
Так, до 20% робочого часу
відряджень:

Готовність працювати
понаднормово, в вихідні Так, робота в вихідні дні можлива
дні:

Військовий облік: Є, Інвалід 3-ї групи

Сильні сторони: - аналітичний склад розуму;
- здатність приймати рішення;
- при постановці завдання пошук рішення, а не причин не
виконання;
- вміння швидко адаптуватися к жорсткому робочому часу та
змінам;
- комунікабельність;
- вимогливість до себе та до оточуючих.
Слабкі сторони: - довірливість;
- безвідмовність.

13.11.2025 року