Контактная информация

Соискатель указал телефон и эл. почту.

Получить контакты этого кандидата можно на странице https://www.work.ua/resumes/1382049/

Опыт работы

Керівник виробництва

с 09.2024 по наст. время (1 год 5 месяцев)
ООО Торговый Дом "Руд Экзост Систем", Дніпро (Металургійна промисловість, металообробка)

-Организація обліку, звітності (техніки, сировини, матеріалів, інструменту), обробка ТЗ замовників, керівництво конструкторськім, технологічним, постачальним відділом та виробничо-господарською діяльністю механо-складального цеху.
- Забезпечення ритмічного випуску продукції високої якості і виконання планових завдань.

Головний інженер, Директор виробництва

с 10.2018 по наст. время (7 лет 4 месяца)
ооо "Днепропетровская трубная компания", Дніпро (Машинобудування)

Виготовлення обладнання для металлургического комбината «АрселорМиттал", "Метинвест", ТЕЦ Украини.
Порізка на АПР оцинкованного рулонного металу на штрипс в об"ємі 2000тон/місяць та виготовлення пакувальних елементів до рулонного металу для ТОВ "ЮНІСТІЛ" в об"ємі 8000тон/місяць .
Виготовлення профнастилу, металочерепиці, профілей і комплектуючих для гіпсокартону.

Главный технолог корпорации Art Metal Furniture.

с 04.2016 по 11.2017 (1 год 8 месяцев)
ООО "АртПром", Днепр (Днепропетровск) (Будівельна промисловість, деревообробка)

•Руководство технологическими службами 6-ти производственных предприятий: производство фанеры, шовной трубы, каркасных и роликовых стульев, корпусной и мягкой мебели. Наличие оборудования: прокатные станы, трубоотрезное, шлифовальное и полировочное оборудование, плазменная резка трубы и металла, 3-х осевое гибочное, холодная штамповка; сварочное, ТПА, окрасочные и гальванические линии покрытия; ткацкого, раскройного и швейного производства; конвейерные линии сборочных цехов.
•В рамках «Управления проектами» разработаны и внедрены в производство:
1.методология создания технологических проектов,
2.нормы работы конструкторских и технологических служб,
3.«Система входного контроля качества сырья и материалов» с последующим обучением персонала.,
4.реконструкция и восстановление работоспособности и вентиляционных систем Итальянской гальванической линии.
5.реконструкция производств по разделению потоков производства для 4-х предприятий мягкой мебели, трубного производства, каркасных и роликовых стульев, инструментального производства.
6.рассчитаны, скорректированы и внедрены такты и циклы производства;
7.коэффициенты загрузки и сменности оборудования,
8.спроектированы и внедрены планировки размещения оборудования механических, сборочных цехов и складских помещений,
9.закуплено и внедрено 35 единиц оборудования,
10.Обучение производственного персонала новым технологическим потокам и циклам.
•В рамках «Бережливого производства»:
1.нормы основных и вспомогательных материалов и инструмента.
2.оптимизация производства увеличила пропускную способность, качество и производительность в 3 раза.
3.разработаны новые схемы раскроя фанеры, что увеличило получение товарной продукции на 50 % и уменьшило отходность производства с 30 % до 5 %.
•Контроль разработки КД изделий и технологической оснастки.

Начальник инструментального цеха

с 01.2014 по 03.2016 (2 года 3 месяца)
ПКФ "Ракета", Днепр (Днепропетровск) (Производство пресс-форм)

•Заключение договоров с заказчиками и изготовление пресс-форм.
•Организация учета и МТО производства (техники, сырья, материалов, инструмента).
•Планирование производственных программ и календарных графиков проектных работ и выпуска пресс-форм, что подняло производительность на 70%.
•Разработка, нормирование работ и управление технологическими процессами.
•Обеспечение ритмичного выпуска продукции высокого качества и выполнение плановых задач.
•Разработка КРІ.
•Разработка ППР оборудования.

Главный технолог.

с 05.2012 по 07.2013 (1 год 3 месяца)
ПАО «Днепропетровский стрелочный завод», Днепр (производство ж\д переводов)

•Руководство техническими службами (отдел Главного технолога (33 чел.), бюро инструментального хозяйства (4 чел.) и инструментальный цех (45 человек)) сертифицированного предприятия по ISO 9001; 2008.
•Инновационное развитие завода, оптимизация производства и внедрение нового оборудования:
внедрён в производство масляно-динамический пресс с компанией Аtеrа Manufactures Group, SA Испания для правки ж\д крестовин и газо-резательная установка.
проработан вопрос о приобретении роботизированной системы обмера деталей.
•В рамках «Бережливого производства»:
1.разработан новый раскрой металла, приведший к экономии 3 млн.грн./год.
2.объёмы неликвидных инструментов сократились с 5 до 0,8 млн.грн.
3.затраты на приобретение инструмента и вспомогательных материалов уменьшилось с 1,2 до 0,25 млн.грн./мес.
•Литьё и мехобработка марганцовистых сталей.
•Холодное и горячее штамповочное производство.
•Разработка и изготовление технологической оснастки.
•Оптимизация работы производственных и технических служб.

Начальник цеха ремонта крепи горно-шахтного оборудования (секции крепи, горнопроходческие комбайны)

с 10.2011 по 05.2012 (8 месяцев)
. Корпорация ДТЭК. ОАО «Першотравенский ремонтно-механический завод», Першотравенск (Ремонт крепи горно-шахтного оборудования)

•Организация учета, отчетности (техники, сырья, материалов, инструмента) и руководство производственно-хозяйственной деятельностью механосборочного цеха численностью 135 человек
•Сертифицированное предприятие по:
1. ISO 9001 2008 - Система менеджмента качества;
2. EM 1404 2008 - Система экологического менеджмента;
3. OHSM 1801;2008 - Система управления охраны труда
•Обеспечение ритмичного выпуска продукции высокого качества и выполнение плановых задач.
•За счёт расчёта тактов, циклов, производственных программ и календарных графиков выпуска продукции, внедрения нового режущего инструмента, без увеличения производственных мощностей через 1,5 месяца, поднял производительность цеха в два раза.
•Организовал техническое перевооружение цеха – внедрено 3 ед. оборудования.
•Обеспечение технически правильной эксплуатации оборудования и выполнение требований ТБ.

Зам. Главного инженера по подготовке производства и новым технологиям.

с 12.2009 по 07.2010 (8 месяцев)
ОАО «Днепрополимермаш», Днепр (Изготовление пресс-форм,Прицепного сельхозоборудования. Оборудования УкрБурГаз, Грейферов для портовых кранов)

•Руководство техническими службами (отдел Главного конструктора, отдел Главного технолога, отдел инструментального хозяйства(77 чел.) и инструментальный цех (55 человек)).
•Разработка современной технической политики, разработка стратегии инновационного развития завода, внедрение нового оборудования (4 шт.) и новой техники, что уменьшило время изготовления пресс-форм в 3раза.
•Разработана и внедрена, уникальная для данного предприятия, технология мехобработки длинномерных металлоконструкций для НСК «Олимпийский».
•Управление проектами по разработке КД, технологической документации, изготовление технологической оснастки и изготовление:
•Прицепного сельхозоборудования.
•Оборудования УкрБурГаз.
•Грейферов для портовых кранов и горнорудной промышленности.
•Пресс-форм для шинной промышленности Беларуси, России и Украины.
•Планирование календарного графика поставки и закупка режущего инструмента для предприятие.
•На 20 % оптимизирован штат конструкторско-технологических служб, Гл механика и Гл.энергетика.

Главный технолог.

с 12.2006 по 08.2008 (1 год 9 месяцев)
ООО «ДнепроГидроМаш», Днепр (Производство оборудования для металлургических комбинатов)

•Руководство технологической службами, разработка современной технической политики, внедрение новой техники и оборудования.
•Сертификация предприятия ISO 9001- 2008.
•Проектирование, технологический контроль проектной документации, изготовление, монтаж и запуск в производство оборудования для металлургических комбинатов Украины, России и Европы.

Заместитель Генерального директора, Коммерческий директор, Технический директор.

с 04.2000 по 10.2006 (6 лет 7 месяцев)
ООО «Благо»:, Днепр (Сельхозпроизводство)

Управление проектами:
•Курирование проектирования нефтебазы на 4000 т нефтепродуктов.
•Строительство элеватора напольного хранения до 17 тыс. тонн:
•Переработка с/х продукции и торговля пищевыми продуктами.
1.Строительство цеха по переработке и фасовке зерновых, масленичных культур и торговля пищевыми продуктами.
2.Организация работы с субподрядчиками.
•Маркетинг и закупки с/х подвижного состава, навесного оборудования к нему, посевной и опрыскивательной с/х техники, сервисное обслуживание и запчасти подвижного состава более 20-ти единиц и 10-ти комбайнов «Кейс», «Джондир».

Технический директор.

с 01.2000 по 08.2000 (8 месяцев)
Украинско-польское ООО с ИИ «Квазар»:, Днепр (Товары народного потребления)

Управление проектом организации производства садовых и домашних опрыскивателей из полипропилена до 100 тыс. шт. в год.:
•Расчёт ТЭО.
•Лизинг и демонтаж оборудования в Польше.
•Заключение договоров с проектными организациями.
•Энергообеспечение предприятия (вода, канализация, газ, электро- и теплоносители).
•Организация технологического процесса производства изделий из полипропилена с «0».
•Расчёт коэффициентов загрузки и сменности оборудования,
•Разработка технологических линий производства выдувных машин, термопласт-автоматов и сборочного цеха.
•Спроектированы и внедрены планировки размещения оборудования
•Подбор и обучение производственного и обслуживающего персонала.
•Планирование производственных программ и календарных графиков выпуска продукции.
•Обеспечение ритмичного выпуска продукции высокого качества и выполнение производственных задач.

Начальник участков, ведущий инженер.

с 03.1995 по 01.2000 (4 года 11 месяцев)
ПК «Лидер»:, Днепр (Товары народного потребления)

•Выполнение производственного плана.
•Уменьшение производственного штата по переработке полиэтилена в 2 раза , снижение потребления электроэнергии в 2 раза и воды в 5-ть раз.
•Увеличение объёмов переработки полиэтилена в 2 раза.
•Проектирование цеха и складов производства п/э тары.
•Повышение производства строительных смесей в 6 раз, за счёт механизации ручного труда.
•Проектирование, строительство, монтаж оборудования, обеспечение технологического процесса производства и логистика складов фасованной продукции.

Заместитель начальника цеха по производству, ведущий инженер — технолог по реконструкции цехов производства ТНП, мастер — инструментального производства.

с 04.1987 по 03.1995 (8 лет)
Южный машиностроительный завод, Днепр (Товары народного потребления)

•Выполнение производственных задач.
•Техническое перевооружение цеха.
•Руководство механосборочным цехом (свыше 250 чел.)

Образование

Днепропетровский государственный университет

Физико-технический, инженер электромеханик, системы автоматического управления летательных аппаратов., Днепропетровск
Высшее, с 1981 по 1987 (6 лет)

Дополнительное образование и сертификаты

Днепропетровский институт инженеров транспорта, «Основы компьютерных технологий и менеджмента»

2006, 3 месяца

Дирекция по управлению персоналом и корпоративным коммуникациям, «Тренинг развития управленческих навыков»

2012 г., 5 дней

ОАО «Першотравенский ремонтно-механический завод» EM 1404; 2008 - Система экологического менеджмента ,

2012 г. 5 дней

ОАО «Першотравенский ремонтно-механический завод» 4.OHSM 1801;2008 - Система управления охраны труда

2012 г. , 5 дней

ОАО «Першотравенский ремонтно-механический завод" ISO 9001; 2008 - Система менеджмента качества.

2012 г., 5 дней

МГУ имени М.В. Ломоносова.«Цели бережливого производства. Отличительные особенности бережливого производства. "

2013 г., 3 дня

Производственная база «TUNGALOY», Япония. Технология обработки металлов резанием .

2013 г., 5 дней

Днепропетровский университет им. А. Нобеля. Менеджмент и компьютерные технологии

2011 г., 3 месяца

ОАО «Першотравенский РМЗ" , Тренинг "Развитие управленческих навыков»

2012 г., 5 дней

Тренинг «Управление проектами» по ISO 21500- международному стандарту управления процессами.

2012 г., 5 дней

«Гемба Кай Дзен»,«LEAN. Практическое руководство. Операционное совершенство». «МВА – Производственные системы»

2016 - 2017г., 6 месяцев.

Знания и навыки

• MS Excel
• MS Office
• 1С
• MS PowerPoint

Дополнительная информация

Тимофеев Александр Павлович

г. Днепропетровск Тел. [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация»). E-mail: [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация»)
Цель: Получить должность производственно-технического направления, административного руководителя.