Дмитрий

ТУБОЛЬЦЕВ ДМИТРО ОЛЕКСАНДРОВИЧ
Операційний директор / Директор виробничого підприємства / General Director
Кам’янське, Дніпропетровська область, Україна | Тел.: [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация») | Email: [открыть контакты](см. выше в блоке «контактная информация»)
Готовність: релокація, відрядження, робота на виробничих майданчиках, гібридний / дистанційний формат управління
EXECUTIVE SUMMARY
Executive-керівник із 28-річним управлінським досвідом у промисловості, енергетиці, виробництві та глибокій переробці олійних культур. Поєдную операційне управління підприємством із глибокою технічною експертизою в енергетиці, автоматизації, CAPEX-проєктах, модернізації та масштабуванні виробничих потужностей.
Керував підприємством масштабу 200–400+ співробітників і виробничо-операційним контуром до 250+ людей. У зоні відповідальності: виробництво, технічний блок, енергетика, АСУТП, лабораторії, якість, логістика, закупівлі сировини, ремонти, CAPEX, операційний бюджет, собівартість, ресурсна ефективність та розвиток управлінської команди.
Маю підтверджені результати у зростанні продуктивності до 2 500 т/добу, запуску нових напрямів глибокої переробки, зниженні технологічних втрат, підвищенні енергоефективності, проходженні міжнародних аудитів і забезпеченні стійкості підприємства в умовах війни.
SELECTED ACHIEVEMENTS
• Збільшив продуктивність переробки насіння соняшнику до 2 500 т/добу, послідовно вивівши завод на стабільні режими 2 100+, 2 200+ і 2 500+ т/добу.
• Запустив і масштабував напрями глибокої переробки: переробка ядра для високопротеїнового концентрату до 750 т/добу, випуск соняшникового концентрату до 300 т/добу, преміальне кондитерське ядро до 120 т/добу, чисте ядро для ВПК 52 — 100+ т/добу.
• Знизив технологічні втрати: масличність шроту з 1,13% до 0,99%, витрати гексану з 1,54 до 0,97 кг/т СП.
• Керував підтвердженим CAPEX-портфелем 17,3+ млн грн у виробничих, інфраструктурних та автоматизаційних проєктах; додатково супроводжував інвестиційні ініціативи поза межами підтвердженого портфеля.
• Реалізував програму модернізації та автоматизації заводу: ERP-реєстри, SCADA / Siemens Step7 / WinCC, автоматизація РВО, норійного комплексу, пресового цеху, маслоналиву, грануляції та виробничої аналітики.
• Забезпечив економічний ефект від модернізації оборотного циклу: витрати сірчаної кислоти скорочено майже вдвічі, підживлення води знижено з 12,3 до 8,0 м³/год, економія — близько 23 000 м³ води на рік.
• Забезпечив сертифікацію та ресертифікацію за стандартами GMP+, FSSC 22000, ISCC, Vegan; підтримав участь підприємства в отриманні європейського патенту на соняшниковий концентрат у 19 країнах.
• В умовах війни зберіг роботу підприємства, підтримав експортну логістику, посилив енергетичну стійкість, організував укриття, резервний пост управління та заходи безпеки персоналу.
CORE COMPETENCIES
General & Operations Management: операційне управління, управління заводом, виробнича стратегія, KPI, операційний бюджет, собівартість, ресурсна ефективність, антикризове управління.
Production & Oilseed Processing: переробка насіння соняшнику, виробництво соняшникової олії, шроту, гранули, високопротеїнового концентрату, кондитерського ядра, холодного віджиму.
CAPEX & Industrial Projects: модернізація виробництва, запуск нових ліній, реконструкція, монтаж, пусконалагодження, технічні завдання, підрядники, проєктні організації, постачальники обладнання.
Engineering & Energy: електропостачання 0,4 / 6 / 10 / 35 / 150 кВ, ТЕЦ, котельні, турбінні ділянки, ХВО, КВПіА, водопостачання, водовідведення, резервування критичної інфраструктури.
Automation & Digital: ERP-реєстри, SCADA, Siemens Step7, WinCC, PLC, АСУТП, цифровізація виробничого обліку, диспетчеризація, виробнича аналітика.
Quality / Certification / HSE: GMP+, FSSC 22000, ISCC, Vegan, лабораторний контроль, вхідний контроль, охорона праці, промислова безпека, LOTO.
Leadership: розвиток управлінських команд, кадровий резерв, навчання ІТП, делегування, робота в умовах війни, управління змінами.
PROFESSIONAL EXPERIENCE
ТОВ «ПОТОКИ» | Директор / Director of Operations | 01.2021 — теперішній час | Україна
Вертикально інтегроване виробниче підприємство у сфері глибокої переробки соняшнику: соняшникова олія, шрот, гранула, високопротеїновий концентрат, кондитерське ядро, продукти глибокої переробки, виробнича, складська та експортна агро-логістична інфраструктура.
Масштаб управління: підприємство 200–400+ співробітників; виробничо-операційний контур до 250+ співробітників. Ринки: Україна, ЄС, Туреччина; робота з міжнародними трейдерами, аудитами та експортною логістикою.
• Керував повним виробничо-операційним контуром заводу: виробництво, технічний блок, енергетика, АСУТП, лабораторії, якість, логістика, склад, транспортні ділянки, закупівлі сировини, CAPEX, ремонти, модернізація та запуск нових напрямів.
• Відповідав за операційний бюджет, ефективність переробки, собівартість, ресурсну економіку та інвестиційні рішення щодо розвитку підприємства.
• Забезпечив зростання продуктивності переробки насіння соняшнику до 2 500 т/добу через усунення вузьких місць, модернізацію маршрутів, посилення технологічного контролю та координацію виробничих, технічних і лабораторних служб.
• Запустив і масштабував нові продуктові напрями: високопротеїновий концентрат, кондитерське ядро преміальної якості, холодний віджим, private label, нові лінії очищення, грануляції, екстракції та підготовки ядра.
• Знизив масличність шроту з 1,13% до 0,99% та витрати гексану з 1,54 до 0,97 кг/т СП завдяки модернізації екстракції, стабілізації режимів, посиленню контролю РВО та технологічної дисципліни.
• Реалізував програму автоматизації та цифровізації: ERP-реєстри, SCADA / Step7 / WinCC, автоматизація РВО, норійного комплексу, пресового цеху, маслоналиву, грануляції, технологічних ваг, витратомірів і операторських місць.
• Керував інфраструктурними та інвестиційними проєктами: друга автовивантажувальна лінія, залізнична інфраструктура, контейнерні та вагонні відвантаження, очисні споруди, акцизний склад, сушильна колона Bonfanti 100 т/год, другий гранулятор лушпиння CPM, модернізація РВО, екстракції та норійного комплексу.
• Покращив логістичну точність: після впровадження бункерних ваг похибка відвантаження шроту знижена з 1,5 т до 200–300 кг, а кількість машин на догруз / перегруз скорочено на 70%.
• Прискорив лабораторний контроль після впровадження Bruker: час аналізу олії скорочено з 30 до 5 хвилин на пробу; зменшено витрати на реактиви та вивільнено ресурс лабораторного персоналу.
• Розвинув управлінську команду та кадровий резерв через делегування, навчання ІТП, бізнес-тренінги й обмін практиками між підприємствами, підвищивши управлінську самостійність ключових функцій.
• В умовах війни забезпечив безперервність роботи заводу, збереження виробництва, експортну логістику, енергетичну стійкість, укриття з резервним постом управління та навчальні тривоги для змін.
ТОВ «ПОТОКИ» | Технічний директор / Director of Technical Operations | 11.2020 — 01.2021 | Дніпро, Україна
• Керував технічною функцією підприємства глибокої переробки соняшнику: виробництво, інженерна інфраструктура, енергетика, автоматизація, ремонти, модернізація, запуск нових потужностей.
• Координував роботу головного інженера, головного енергетика, інженера з розвитку та інновацій, підрядних і проєктних організацій.
• Управляв повним технічним циклом проєктів: технічні завдання, вибір обладнання та підрядників, монтаж, пусконалагодження, введення в експлуатацію та оптимізація.
• Супроводжував технічну стратегію нових напрямів бізнесу: соняшниковий концентрат, очищення, грануляція та екстракція.
ТОВ «ПОТОКИ» / ТОВ «АЯКС ДНЕПР» | Головний енергетик | 02.2018 — 11.2020 | Дніпро, Україна
• Забезпечував безперебійне енергопостачання виробництва: електроенергія, пара, газ, вода та інші енергоресурси.
• Створював і розвивав ключові служби підприємства: електросилову службу, АСУТП, котельну ділянку, водопостачання, водовідведення, аварійний запас, ППР, капітальні ремонти та випробування.
• Контролював монтаж і налагодження електрообладнання 0,4 / 10 / 35 кВ, систем аспірації, пожежогасіння, каналізації, теплопостачання та водопостачання під час будівництва, пусконалагодження та експлуатації заводу.
• З 01.2019 за суміщенням виконував функції головного енергетика ТЕС на біопаливі електричною потужністю 16 МВт ТОВ «АЯКС ДНЕПР».
• Брав участь у реалізації будівництва ТЕС на біопаливі 16 МВт — від технічних завдань до введення в експлуатацію та подальшої експлуатації.
• Контролював роботи по ПС 10/35 кВ, ГРУ 10 кВ, ГРЩ 0,4 кВ, шафах MCC і PLC, лінії 35 кВ, реклоузеру 35 кВ, реконструкції підстанції 150/35 кВ.
• Працював із питаннями виробництва та продажу електроенергії за «зеленим тарифом», взаємодією з Енергоринком і підрядними організаціями.
Євраз Баглейкокс / ОАО «Баглейкокс» | Начальник теплоелектроцентралі | 10.2007 — 12.2017 | Кам’янське, Україна
Масштаб: управління ТЕЦ промислового підприємства — 5 котлів 39 бар, турбінна ділянка 18 МВт, ХВО, КВПіА, ремонтна служба, електропостачання підприємства.
• Керував теплоелектроцентраллю підприємства, забезпечуючи стабільне виробництво та постачання теплової й електричної енергії необхідної якості.
• Координував роботу понад 100 співробітників через головного інженера, головного механіка, заступника з електропостачання, начальників дільниць, начальників змін та ІТП.
• Реалізував інвестиційний проєкт «Реконструкція хімводопідготовки ТЕЦ та установки утилізації стоків ТЕЦ» — унікальної установки, єдиної в СНД.
• Брав участь у розробці ТЕО з реконструкції ТЕЦ та технічній підготовці рішень щодо розвитку енергетичної інфраструктури.
• Організував модернізацію котла №9 ТЕЦ та інші проєкти розвитку, підвищення надійності й ефективності роботи ТЕЦ.
• Оптимізував споживання енергоресурсів підприємством і скорочував витрати на виробництво теплової та електричної енергії.
ОАО «Баглейкокс» | Заступник начальника ТЕЦ з електропостачання | 08.2006 — 09.2007 | Кам’янське, Україна
• Керував електропостачанням підприємства, включаючи ТЕЦ, виробничі цехи, допоміжні підрозділи, мережі та підстанції.
• Координував 4 дільниці із загальною чисельністю близько 60+ співробітників: електротехнічна лабораторія, мережі та підстанції, ремонт електродвигунів, обслуговування електрообладнання допоміжних цехів.
• Забезпечував експлуатацію підстанції 150 кВ, чотирьох підстанцій 6 кВ, головного щита управління ТЕЦ і розподільчих мереж підприємства.
Ранній інженерний досвід | Головний релейник / Начальник електротехнічної лабораторії | 09.1998 — 08.2006 | Україна
• Керував групою з налагодження обладнання електропідстанцій 6 кВ і 10 кВ, організовував електромонтажні та пусконалагоджувальні роботи на об’єктах замовників.
• Очолював електротехнічну лабораторію чисельністю 9 співробітників: високовольтні випробування, вимірювання, налагодження РЗіА, калібрування приладів і комерційний облік електроенергії.
• Забезпечував перевірку й налагодження пристроїв релейного захисту та автоматики на підстанціях 150 кВ і 6 кВ, а також на ГРУ 6 кВ ТЕЦ.
EDUCATION
Український державний університет науки і технологій
Магістр, галузь «Виробництво та технології», спеціальність «Харчові технології» | 2025
ДГТУ — Дніпродзержинський державний технічний університет
Енергетичний факультет, спеціальність «Електрообладнання» | 1993 — 1998
PROFESSIONAL DEVELOPMENT
• Києво-Могилянська Бізнес-Школа / kmbs — CEO Development Program | 03.2026 — теперішній час.
• Києво-Могилянська Бізнес-Школа / kmbs — «Менеджмент: мистецтво управлінських рішень» | 02.2025 — 08.2025.
• CliftonStrengths / Gallup Assessment — Top 5: Achiever, Learner, Intellection, Competition, Focus | 16.04.2026.
• Школа головного інженера — 2016; LOTO / Lockout-Tagout Safety System — 2016.
• Розвиток професійних та управлінських навичок діючих керівників — 08.2011 — 10.2013; Бізнес-система Євраза, Lean Production / Lean Manufacturing, 6S — 2013.
TECHNICAL & DIGITAL SKILLS
• Управління енергогосподарством промислових підприємств: 0,4 / 6 / 10 / 35 / 150 кВ; V група з електробезпеки до і вище 1000 В.
• Енергетична інфраструктура: ТЕЦ, котельні, турбінні ділянки, ХВО, КВПіА, водопостачання, водовідведення, стоки.
• SCADA, Siemens Step7, WinCC, PLC, АСУТП, ERP-реєстри, цифровізація виробничого обліку, виробнича аналітика.
• CAPEX, технічні завдання, монтаж, пусконалагодження, ППР, капітальні ремонти, аварійний запас, склад запчастин.
• Bruker, лабораторний контроль, вхідний контроль, виробнича лабораторія.
LANGUAGES & ADDITIONAL INFORMATION
Мови: Українська — вільно / професійне володіння; Російська — вільно; Англійська — початковий рівень.
Додатково: готовий до релокації, відряджень, роботи на виробничих майданчиках, гібридного або дистанційного формату управління командами.