Інна

ІННА ОШМАРІНА
ProjectManager/R&DDirector/

FoodProductionExpert

ПРОФЕСІЙНИЙПРОФІЛЬ
Експертка харчової промисловості з понад 25-річним досвідом
роботи у провідних ритейл-компаніях та міжнародних FMCG
корпораціях (Nestlé, PepsiCo, Novus). Спеціалізуюсь на управлінні
масштабними Greenfield проєктами, централізації виробництва,
розробці інноваційних продуктів та процесів (NPD) та оптимізації
операційних витрат.

Маю успішний досвід реалізації стратегічних ініціатив із річною
економією до 2 млн євро, впровадження інноваційних
технологій та отримання міжнародних галузевих нагород.
Працюю на стику R&D, виробництва та бізнес-ефективності,
допомагаю компаніям знаходити сильні технологічні рішення
для складних виробничих і продуктових задач.
ПРОФЕСІЙНІ КОМПЕТЕНЦІЇ
• Запуск нових продуктів (NPD) та виробниче
впровадження:
розробка нових продуктів/процесів від ідеї до ПРОФЕСІЙНИЙ ДОСВІД
промислового запуску, адаптація продуктів під КЕРІВНИК ПРОЄКТУ «ФАБРИКА ЇЖІ»
виробничі та бізнес-цілі, масштабування
рецептур і процесів. ТОВ «НОВУС УКРАЇНА» Лютий

• Оптимізація виробництва та операційна 2023– Листопад 2025
ефективність:
зниження виробничих втрат, оптимізація • Керувала Greenfield-проєктом зі створення
рецептур і собівартості, гармонізація процесів, фабрики централізованого виробництва для
підвищення операційної ефективності, кулінарного та кондитерського напрямів,
збільшення виробничих потужностей. сформувавши основу для централізації виробництва
всієї мережі
• Greenfield та запуск виробництва з нуля:
участь у створенні нових виробничих об’єктів, • Розробила виробничу концепцію та операційну
формуванні виробничої концепції, визначенні модель фабрики з побудовою повного технологічного
циклу - від постачання сировини до відвантаження
потужностей, асортименту та технологічної
готової продукції в мережу
частини для запуску нових цехів і фабрик.
• Сформувала асортиментну матрицю, виробничі
• Підбір обладнання та технологічних рішень: потужності та ключові технологічні потоки,
оцінка, підбір і впровадження виробничого забезпечивши узгодженість між продуктом,
обладнання відповідно до технологічних задач, виробництвом і майбутньою операційною моделлю
формату виробництва та цільових обсягів.
• Координувала взаємодію із зовнішніми
• Технологічний аудит та виробнича підрядниками, проєктними організаціями та
експертиза: Наглядовою Радою в межах підготовки та реалізації
аналіз виробничих процесів, виявлення вузьких проєкту
місць і технологічних ризиків, оцінка сировини,
• Розробила два комплексні сценарії фази
формування рекомендацій щодо покращення «Концепція» з повним покриттям технологічного
виробництва, масштабування. циклу та фіналізувала рішення щодо асортименту,
дизайну пакування і виробничої логіки майбутнього
• Якість, стандарти та контроль сировини:
об’єкта
HACCP, ISO, Lean Six Sigma, кваліфікація
сировини/автентичність, розробка специфікацій.
 О С В І ТА • Планувала бюджет і контролювала ключові етапи
реалізації проєкту, забезпечуючи системну підготовку до
Український державний запуску виробництва з нуля
університет харчових
технологій

Інженер-технолог бродильних C-TAG (Category Technical Application Group) MANAGER
виробництв
Nestlé Україна (Європейський кластер)

Квітень 2019 – Грудень 2022
•
• Керувала міжнародними командами розробки нових
• продуктів у межах Європейського кластера, забезпечуючи
інтеграцію продукту, пакування та виробничого процесу в
•
єдину технологічну модель запуску
•
• Виконувала технічне лідерство в категоріях вермішелі
швидкого приготування (Mivina, Maggi) та готових страв,
формуючи підходи до розвитку продуктів і виробничих рішень
на рівні категорії
Лідирувала запуск нових продуктів на ринки Європи,
забезпечуючи узгодженість між вимогами категорії,
виробничими можливостями, сировинною базою та бізнес-
цілями
• Реалізувала ініціативи з оптимізації виробничих витрат
і гармонізації сировинних специфікацій, що забезпечувало
щорічну операційну економію 5–10% (1–2 млн євро).
• Впровадила нову специфікацію борошна, що дозволило
зменшити виробничі втрати у 2 рази та підвищити
стабільність виробничого процесу
• Реалізувала проєкт гармонізації сировини та
технологій, який забезпечив економію 2 млн євро та став
прикладом ефективного технологічного рішення в
міжнародному середовищі

GLOBAL PRODUCTIVITY MANAGER / INNOVATION MANAGER

PepsiCo Холдинг (Україна / Росія)

Листопад 2011 – Березень 2019

• Ініціювала та реалізовувала глобальні проєкти зі
зниження витрат у виробництві із сумарним ефектом понад
3 млн доларів, поєднуючи технологічні рішення з бізнес-
цілями компанії
• Розробляла інноваційні технології та нові продукти,
орієнтовані на підвищення доданої вартості, ефективніше
використання сировини та розвиток категорії
• Створила та запатентувала інноваційну технологію
виробництва для лінійки «Цілі Фрукти» J7, яка була
відзначена міжнародною нагородою R&D Global Innovation
Award
• Реалізувала підхід до трансформації виробничих
відходів у продукти з доданою вартістю, розширюючи
можливості використання сировини та підвищуючи
економічну ефективність виробництва
• Координувала гармонізацію сировини, технологій і
виробничих стандартів після придбання трьох бізнесів
 (Сандора, Вімм-Білль-Данн, Лебедянський), забезпечуючи інтеграцію підходів у межах об’єднаного
виробничого середовища
• Створила процес кваліфікації сировини, який був визнаний «Кращою практикою» в Європі, та став
основою для підвищення якості, стабільності та керованості сировинної бази

КЕРІВНИК ВІДДІЛУ РОЗРОБКИ НОВИХ ПРОДУКТІВ

ТОВ «Сандора» / PepsiCo Україна

Грудень 2002 – Листопад 2011

• Керувала повним циклом розробки нових продуктів для брендів Sandora, Садочок, Сандорик, Дар - від
формування концепції та рецептури до тестування, масштабування виробництва й запуску на ринок

• Координувала взаємодію між R&D, маркетингом і виробництвом, забезпечуючи узгоджений запуск
новинок відповідно до бізнес-цілей, виробничих можливостей і вимог до якості

• Розробляла рецептури, проводила технологічні тестування та забезпечувала масштабування продуктів у
виробництво з урахуванням стабільності процесу, якості сировини та собівартості

• Запустила власну хроматографічну лабораторію для контролю автентичності вхідної сировини,
підвищивши точність оцінки та керованість сировинної бази

• Реалізувала перехід на моносировину, що дозволило суттєво знизити собівартість і водночас посилити
контроль якості продукції та сировини