Контактная информация

Соискатель указал телефон , эл. почту, Instagram и LinkedIn.

Получить контакты этого кандидата можно на странице https://www.work.ua/resumes/5763247/

Опыт работы

Tooling engineer

с 08.2024 по наст. время (1 год 11 месяцев)
Flex, виробнича компанія, Мукачево (Машинобудування)

Організація та координація роботи ділянки ремонту прес-форм.
Планування, делегування та контроль виконання задач командою.
Проведення навчання персоналу (лазерне зварювання, GTAW).
Впровадження покращень процесів на основі Lean / Six Sigma.
Аналіз виробничих KPI (downtime, scrap rate, повторні ремонти).
Проектування деталей та вузлів.
Досягнення:
Знизив рівень браку на ~30% за рахунок впровадження системи вентиляції з ефектом Вентурі.
Скоротив простої обладнання шляхом оптимізації процесів.
Підвищив якість ремонту через системне навчання персоналу.

Middle level manager

с 03.2020 по 08.2024 (4 года 6 месяцев)
Flight Control, Дніпро (Машинобудування)

Координація відділом R&D зі зварювальної інженерії.
Координація роботи між функціями (конструкторський відділ, виробництво, контроль якості).
Розробка та впровадження технологічних процесів (зварювання, ТО, мехобробка).
Налагодження та оптимізація процесів: LBW, GTAW, GMAW, RSW, PAW.
Побудова систем контролю якості згідно ISO / EN / AWS.
Проведення металографічних досліджень та аналізу результатів.
Досягнення:
Участь у створенні продукції рівня технологічної готовності TRL 7–9 для трьох проектів.
Розробив технологію біметалевих з'єднань титан–сталь.
Впровадив технологію ремонту деталей аддитивного виробництва.
Підвищив якість зварних з'єднань та знизив виробничі ризики.

Інженер-технолог

с 07.2017 по 02.2020 (2 года 8 месяцев)
Арматурный завод Адмірал, Дніпро (Машинобудування)

Розробка технологій зварювання та термічної обробки.
Проектування технологічного оснащення.
Розрахунок матеріалів та нормування операцій.
Супровід замовлень від запуску до здачі.
Організація навчання та атестації персоналу (НПАОП).

Інженер-технолог

с 08.2016 по 05.2017 (10 месяцев)
ПАО «ПолімерМаш», Дніпро (Машинобудування)

Розробка технологій зварювання та термічної обробки для ремонту прес-форм.
Нормування праці та розрахунок матеріалів.
Підтримка виробництва важкого машинобудування.

Образование

НМетАУ Національна металлургійна академія України

Термічна обробка металів, Дніпро
Высшее, с 2011 по 2016 (5 лет)

Ступінь Магістра з термічної обробки металів.
Ступінь Бакалавра з Інженерного матеріалознавства.

Дніпровський технікум зварювання та електроніки ім. Є.О. Патона

Зварювальне виробництво, Дніпро
Среднее специальное, с 2007 по 2011 (4 года)

Ступінь молодшого Спеціаліста зі зварювального виробництва.

Дополнительное образование и сертификаты

Consulting free. Засоби підвищення рівня організаційного рівня та якості управління.

3 місяці

ОРТ-Менора. Solid Works

3 місяці

МУАЦ їм.Є.О. Патона. International Welding Engineer (IWE)

2025-2026

Знания и навыки

• MS Office
• SolidWorks
• Siemens NX
• Прийняття технічних рішень
• Lean manufacturing / Six Sigma
• Управління проєктами (виробництво)
• Управління командою (5–15 осіб)
• DFM / DFA
• Розробка та індустріалізація процесів
• TRL / впровадження технологій у виробництво
• NPI (New Product Introduction)
• Контроль: VT, PT, металографія
• Стандарти: ISO, EN, AWS, ОСТ, ДСТУ(ГОСТ)
• Зварювання: GTAW, GMAW, SMAW, LBW, PAW
• Матеріали: сталі, титанові сплави, феритні матеріали

Знание языков

• Английский — выше среднего
• Украинский — свободно

Дополнительная информация

Інженер та менеджер з більш ніж 8-річним досвідом у сфері зварювальних технологій, матеріалознавства та R&D у галузях: aerospace, оборонна, кріогенна та важка промисловість.
Маю досвід управління міжфункціональними командами, розробки та впровадження нових технологій (TRL 7–9), а також оптимізації виробничих процесів.
Глибока експертиза у зварюванні (GTAW, GMAW, LBW), аддитивному виробництві та контролі якості відповідно до стандартів ISO / EN / AWS.
Практичний досвід у зварюванні, пайці та високоточному складанні.
Знання EDM, формування металів та аддитивних технологій.
Орієнтація на розвиток і впровадження нових технологій.
Підтверджені результати: зниження рівня браку, підвищення ефективності виробництва, впровадження інженерних рішень у серійне виробництво.