Павло

Резюме
Кравченко Павло Дмитрович
Посада: Провідний інженер-технолог з розробки проектної документації
Дата народження: 16.10.1986.
Сімейний стан: одружений
Графік роботи: повний день
E-mail: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Тел.: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Освіта
2004-2009 – Київський Національний Університет Технологій та Дизайну
Факультет : Хімічних технологій
Кафедра: Промислова фармація
Спеціальність : Інженер-технолог фармацевтичного виробництва
Додаткові відомості:
Впевнений користувач ПК; Autodesk AutoCAD; Autodesk Revit; пакет MS Office; поштові програми; Internet.
Знання мов:
- англійська – Intermediate;
- російська – вільно;
- українська – вільно.
Досвід роботи:
Червень – серпень 2007– КП «Фармація»
Посада: укладальник-пакувальник аптечної бази департаменту організації постачання та збуту.
Червень 2009 – лютий 2012– ТОВ «Фарма Старт», департамент твердих лікарських форм.
Посада: інженер-технолог
1. Функціональні обов’язки:
1. Робота на обладнанні:
• Обладнання для грануляції, сушки і нанесення покриття псевдозрідженим шаром HKC-200-TJ, Huttlin GmbH.
• Обладнання для грануляції, сушки і нанесення покриття псевдозрідженим шаром Unilab-5-TJ, Huttlin GmbH.
• Обладнання для нанесення плівкового покриття GS 300 HP/M, IMA S.p.A.
• Обладнання для нанесення плівкового покриття GS 25 HP / M , IMA S.p.A.
• Турбо-калібратор BTS-200 L. B. BOHLE Maschinen + Verfahren GmbH.
• Змішувач PM 400 L. B. BOHLE Maschinen + Verfahren GmbH.
• Змішувач LM 40 L. B. BOHLE Maschinen + Verfahren GmbH.
• Сушка змішувач-гранулятор VMA 600 BOHLE Maschinen + Verfahren GmbH.
2. Стадія зважування сировини.
3. Заповнення та ведення виробничої документації.
Лютий 2012 – Червень 2015 – Корпорація «Артеріум»
Посада: Інженер-конструктор (з технології)
1.Функціональні обов’язки:
1. Розробка проектної документації, а саме:
• детальне визначення всіх технологічних стадій, процесів та схем виробництва лікарських засобів відповідно до СТ-Н МОЗУ 42-4.0:2014 «Лікарські засоби. Належна виробнича практика», GMP EU та ISPE;
• розробка схем та креслень руху сировини, напівпродукту та готового продукту;
• розробка схем та креслень руху матеріалів, відходів та тари;
• розробка схем та креслень руху допоміжних речовин, пакувальних матеріалів, дезінфікуючих та миючих розчинів;
• розрахунок потужністей машин, апаратів та ліній для забезпечення випуску продукції в об’ємах згідно плану графіка випуску продукції;
• визначення вимог до приміщень, класів чистоти приміщень згідно GMP EU та умов мікроклімату;
• розрахунок необхідної кількості персоналу для забезпечення виробничих та допоміжних процесів;
• розробка та проектування інженерних систем (розробка специфікацій).
2. Розробка технічних завдань (URS) на обладнання (основне та допоміжне) та системи, прилади.
3. Розробка проектної документації, пояснювальних записок з описом процесів, стадій та роботи обладнання.
4. Розробка проектної документації на лабораторії.
2. Реалізовані проекти:
1. Розробка Концептуального та Робочого проекту «Реконструкція дільниці №1 цеху Твердих форм», Київмедпрепарат;
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Технічні завдання на закупівлю нового обладнання (Інкапсулююча машина, роликовій компактер, вакуум-сушильні шафи та ін.)
• Проведення авторського нагляду за реалізацією проекту;
2. Розробка Концептуального та Робочого проекту «Виробництво парантеральних лікарських засобів в умовах асептики», Галичфарм;
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Інженерні системи (Вакуум, Вода холодна, гаряча, Матеріальна лінія);
• Технічні завдання на закупівлю нового обладнання (Ламінарні установки, мийки та ванні для миття обладнання, ємності для приготування розчинів, візки для чистих приміщень, комплексна пакувально-маркувальна лінія, ампельна інспекційна машина, інспекційна машина флаконів та ін.);
• Проведення авторського нагляду за реалізацією проекту.
3. Розробка Концептуального та Робочого проекту «Реконструкція таблетно - фасувального Цеху», Галичфарм;
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Інженерні системи (Вода очищена, Стиснене повітря, Вакуум, Вода холодна, гаряча, Каналізація);
• Технічні завдання на закупівлю нового обладнання (Таблетковий прес, сушка псевдокиплячого шару, вакуум-сушильні шафи, система вакуумного завантаження, реактор для приготування розчинів, система знепилення таблеток-ядер, металодетектори для таблеток-ядер)
• Проведення авторського нагляду за реалізацією проекту.
4. Розробка Концептуального та Робочого проекту «Реконструкція Фіто-хімічного цеху», Галичфарм;
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Інженерні системи (Вакуум);
• Технічні завдання на закупівлю нового обладнання (Комплексна пакувально-маркувальна лінія)
• Проведення авторського нагляду за реалізацією проекту;
2. Підготовка Технічних завдан
Червень 2015 – лютий 2016 – ПАТ «Фармак»
Посада: Провідний інженер з оптимізації
1. Функціональні обов’язки:
1. Організація та виконання робіт по оптимізації виробничих процесів (планування, координація, супровід).
2. Безпосередня розробка необхідних заходів та ініціювання змін згідно процесів управління невідповідностями/відділеннями та управління змінами.
3. Загальний моніторинг за виробничими процесами, визначення необхідності оптимізації.
4. Підбір найбільш оптимальних параметрів роботи обладнання для забезпечення оптимальної продуктивності, рівня якості та кількості браку та технологічних втрат.
5. Розробка необхідної документації для проведення процесу оптимізації (протоколів спостереження за процесом, переліку необхідних заходів, звітів по впровадженню заходів, тощо).
6. Розробка планів-графіків по впровадженню змін у виробничі процеси.
7. Розробка обґрунтувань та проведення розрахунків для впровадження необхідних заходів по оптимізації процесів.
2. Реалізовані проекти:
1. Оптимізація процесів виробництва виробничого цеху №4 та №5, в рамках роботи «Проектної команди».
Лютий 2016 – теперішній час – ПрАТ «Індар»
Посада: Провідний інженер-конструктор з технології
1. Функціональні обов’язки:
1. Розробка проектної документації, а саме:
• детальне визначення всіх технологічних стадій, процесів та схем виробництва лікарських засобів відповідно до СТ-Н МОЗУ 42-4.0:2014 «Лікарські засоби. Належна виробнича практика», GMP EU та ISPE;
• розробка схем та креслень руху сировини, напівпродукту та готового продукту;
• розробка схем та креслень руху матеріалів, відходів та тари;
• розробка схем та креслень руху допоміжних речовин, пакувальних матеріалів, дезінфікуючих та миючих розчинів;
• розрахунок потужностей машин, апаратів та ліній для забезпечення випуску продукції в об’ємах згідно плану графіка випуску продукції;
• визначення вимог до приміщень, класів чистоти приміщень згідно GMP EU та умов мікроклімату;
• розрахунок необхідної кількості персоналу для забезпечення виробничих та допоміжних процесів;
• розробка та проектування інженерних систем та комунікацій (розробка специфікацій).
2. Розробка технічних завдань (URS) на обладнання (основне та допоміжне) та системи, прилади.
3. Розробка проектної документації, пояснювальних записок з описом процесів, стадій та роботи обладнання.
2. Реалізовані проекти:
1.Робочий проект «Організація системи розподілу стисненого азоту»;
Розділи:
- Технологічни схеми прокладання трубопроводів стисеного азоту;
- Специфікація на матеріали;
• Проведення авторського нагляду за реалізацією проекту.
2. Концептуальний та Робочий проект «Організація пілотно-промислової дільниці ПрАТ «Індар»».
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Інженерні системи (Ізопропіловий спирт, пара чиста, вода очищена, стиснене повітря, стиснений азот).
3. Концептуальний та Робочий проект «Інженерні системи ПаАТ «Індар»».
Розділи:
• Організаці кільця води очищеної;
• Модернізація та оптимізація кільця води для ін’єкцій;
• Модернізація та оптимізація системи розподілу чистої пари.
• Специфікація на матеріали.
Жовтень 2016 – теперішній час – ТОВ «Блок СІЕРЕС»
Посада: Провідний інженер-конструктор з технології
1. Функціональні обов’язки:
1. Розробка проектної документації, а саме:
• детальне визначення всіх технологічних стадій, процесів та схем виробництва лікарських засобів відповідно до СТ-Н МОЗУ 42-4.0:2014 «Лікарські засоби. Належна виробнича практика», GMP EU та ISPE ;
• детальне визначення всіх технологічних стадій, процесів та схем виробництва харчової та хімічної промисловості відповідно вимог ISO;
• розробка схем та креслень руху сировини, напівпродукту та готового продукту;
• розробка схем та креслень руху матеріалів, відходів та тари;
• розробка схем та креслень руху допоміжних речовин, пакувальних матеріалів, дезінфікуючих та миючих розчинів;
• розрахунок потужністей машин, апаратів та ліній для забезпечення випуску продукції в об’ємах згідно плану графіка випуску продукції;
• визначення вимог до приміщень, класів чистоти приміщень згідно GMP EU та умов мікроклімату;
• розрахунок необхідної кількості персоналу для забезпечення виробничих та допоміжних процесів;
• розробка та проектування інженерних систем та комунікацій (розробка специфікацій).
2. Розробка технічних завдань (URS) на обладнання (основне та допоміжне) та системи, прилади.
3. Розробка проектної документації, пояснювальних записок з описом процесів, стадій та роботи обладнання.
2. Реалізовані проекти:
1. Концептуальний та Робочий проект «Реконструкція цеху по виробництву біомаси бета-каротину» Науково-виробниче підприємство «Вітан», с. Дніпровське.
Розділи:
• Технологічні рішення;
Інженерні системи (матеріальні трубопроовди, технічна пара, вода містка, вакуум, стиснене повітря, вода захолоджена).
2. Концептуальний та Робочий проект «Реконструкція будівлі №АИ-1 цеху антирабічного імуноглобуліну під дільницю для виробництва ліпідно-діагностичних засобів за адресою Помірки, Шевченківський р-н, м. Харків», ПАТ «ФАРМСТАНДАРТ-БІОЛІК».
Розділи:
• Технологічні рішення;
• Інженерні системи.
3. Базовий проект технологічна інженерія до проетку «Реконструкция R&D» на проспекті Перемоги, 120 (проект на стадії реалізації).
Розділи:
• Технологічна інженерія (вода очищена, вода міська та каналізація, стиснене повітря, стиснені гази (аргон, азот, гелій)).
• Специфікація на матеріали.
4. «Реконструкція будівлі №АИ-1 цеху антирабічного імуноглобуліну під дільницю для виробництва ліпідно-діагностичних засобів за адресою Помірки, Шевченківський р-н, м. Харків», ПАТ «ФАРМСТАНДАРТ-БІОЛІК».
Розробка розділів стадія П, РП:
Технологічні рішення;
Інженерні системи.
5. «Капітальний ремонт приміщень медичної лабораторії компанії "Діла" на просп. Науки 5 в м. Києві»
Розробка розділів стадія П:
Технологічні рішення;
Інженерні системи.
6. Реконструкція торгово-складського комплексу по вул. Берковецька, 6 у Святошинському районі м. Києва» ТОВ «Апскейл Лоджистікс»
Розробка розділів, стадія П:
Технологічні рішення;
Інженерні системи (вода міська, каналізація).
7. Реконструкція будівель і споруд науково-виробничого призначення під науково-виробничий комплекс в місті Васильків Київської області «ТД БІОТЕСТЛАБ»
Розробка розділів стадія П, РП:
Технологічні рішення;
Інженерні системи (вода очищена, вода для ін’єкцій, стиснене повітря, чиста пара, відведення конденсату).
8. Технічне переоснащення виробничих та інших дільниць Об’єкту згідно чинних вимог належної виробничої практики GМP(СТ-Н МОЗУ 42-4.0:2020)та ліцензійних умов виробництва лікарських засобів в межах цілісного майнового комплексу та окремих будівель АТ «КИЇВСЬКИЙ ВІТАМІННИЙ ЗАВОД» зі створенням нових виробничих та допоміжних площ
Розробка розділів стадія ЕП:
Технологічні рішення;
Інженерні системи (вода очищена, стиснене повітря, вакуум, пара технічна, відведення конденсату, ХВП/ГВП, відведення каналізації).

Особисті якості:
Здатність до навчання;
Вміння працювати в колективі;
Цілеспрямованість, комунікабельність, відповідальність;
Бажання вдосконалюватися у професійній сфері;
Висока працездатність, доброзичливість, працьовитість.
Маю наукові роботи: 5 та 6 Всеукраїнська конференція молодих вчених та студентів.
Шкідливих звичок не маю.