Роман

Роман Заболотній
Менеджер з поліпшення бізнес процесів
Дніпро, Україна [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація») [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)

Мотивований та довідчений керівник процесів безперервного вдосконалення у виробництві. Глибоке
знання методології Lean Manufacturing, World Class Manufacturing (WCM). Великий досвід в області
Безперервних покращень, Управлінні проектами, управління виробничими процесами та матеріалами.

КЛЮЧЕВІ КОМПЕТЕНЦІЇ
• Управління проектами | Міжособистісні комунікації
• Функціональне досконалість | переговори
• Операційний менеджмент | Виробництво
• Управління матеріалами та запасами запасних частин
• Навчання керівників і коучинг
• Школа майстрів АМКР
• Сміливе лідерство на металургійному виробництві для РСС (Охорона праці та здоров'я)
• Мови: Українська, Російська, Англійська (Beginner)
• Досвідчений користувач: Microsoft Office Suite (Excel, Word, Power Point, Access), ERP-systems (SAP)

ОСНОВНІ НАВИЧКИ
• Навички ведення переговорів
• Високоорганізований і орієнтований на деталі
• Пріоритезація роботи, здатність до багатозадачності
• Сильні організаційні та навички вирішення проблем
• Уміння працювати в швидко мінливому середовищі.
• Ініціативний з орієнтацією на результат
• Навички ефективної комунікацій
• Навички співпраці з внутрішніми клієнтами.

ПРОФЕСІЙНИЙ ДОСВІД
ТОВ «Дніпрометиз ТАС» Дніпро, Україна
Менеджер з поліпшення бізнес процесів з 24.06.2025
Діагностика та Картування Процесів (Mapping):

 Проведення комплексного аналізу та аудиту ключових виробничих та адміністративних процесів
 Створення карт потоку створення цінності (Value Stream Mapping, VSM) для виявлення та
візуалізації всіх видів втрат (MUDA).

Впровадження Lean:

 Застосування методології Lean (5S, SMED, TPM) для оптимізації процесів та підвищення
продуктивності праці.
Ключові Напрямки Роботи на Виробництві

 Оптимізація Виробничого Потоку:
o Впровадження системи 5S (Сортування, Систематизація, Утримання чистоти,
Стандартизація, Дисципліна) для підвищення культури виробництва та безпеки.
o Скорочення часу переналаштування обладнання (SMED) для збільшення ефективного
робочого часу та гнучкості виробництва.
o Впровадження системи загального обслуговування обладнання (TPM) для мінімізації
позапланових простоїв.
 Аналіз Ефективності:
o Моніторинг та управління ключовими показниками ефективності (KPIs) виробництва,
зокрема OEE (Загальна ефективність обладнання), шляхом аналізу втрат часу та
продуктивності.
o Впровадження стандартизованих інструментів для аналізу кореневих причин (5 Whys,
Діаграма Ісікави) для усунення браку та дефектів (8D аналіз).

ТОВ «Дніпрометиз ТАС» Дніпро, Україна
Начальник відділу технічного контролю 12.12.2023-23.06.2025
• Організація та вдосконалення контроля якості підприємства
• Прийняття безпосередньої участі у впровадженні прогресивних методів контроля та оцінки якості
продукції
• Керівництво робітниками відділу
Менеджер з безперервних покращень 19.09.2023 – 11.12.2023
• Налагодження впровадження системи безперервних покращень
• Організація системи обліку простоїв та вплив на них
• Підвищення ОЕЕ обладнання та ліній вцілому.

АрселорМіттал, Крий Ріг, Україна
Інженер WCM | WCM інструктор 2016 – 2023
• Координування процесів Безперервного вдосконалення (навчання філософії Lean, застосування
інструментів / тактик Lean, пріоритезація і впровадження проектів, моніторинг і контролінг результатів)
• Впровадження і підтримка впровадження системи Виробництва Світового Класу (World Class
Manufacturing) в прокатний цехах (460 чоловік та 650 чоловік): навчання керівників методології системи
WCM, організація Керуючих комітетів, розробка та впровадження проектів Безперервного вдосконалення
• Экономія больше 800 000 USD від усунення втрат за 28 місяців
• Покращення OEE (Загальна Ефективність Обладнання) Прокатного дротового стану на 8% за 28 місяців
• Збільшення MTBF (Середній час між поломками) для критичного обладнання класу AA Прокатного цеху в
4,3 рази за 28 місяців
• Підтримка впровадження Програми Управління Надійності Устаткування (ARMP) на рівні підрозділу

Майстер основної виробничої дільниці 2011 - 2016
• Освоєння виробництва нового виду продукції на підприємстві: сітка рифлена з ячейкою 20х20 мм,
16х16мм, 13х13мм, 10х10мм.
• Організація безпечного проведення робіт на дільниці. Відповідальність за виконання графіка виробництва.
• Контроль ефективності використання сировини, робочої сили і обладнання для досягнення поставлених
виробничих завдань
• Забезпечення функціонування системи управління якістю продукції.
• Планування і управління бюджетами операційної діяльності та утримання обладнання участку
• Безпосереднє керівництво системою Управління охороною праці, пожежною безпекою та охороною
навколишнього середовища

Правильник прокату і труб 2005-2011
• Виконання робіт з виправлення й упаковці в замок кутового прокату 20х20х3мм - 50х50х5мм
Сортувальник-здавач 2004-2005
• Виконання робіт по сортуванню металопрокату

Долинський цукровий завод, Україна 2001-2004
Інженер-технолог, заступник начальника зміни
• Організація безпечного проведення робіт на підприемстві. Відповідальність за виконання графіка
виробництва.

ОСВІТА
Український Декжавний Університет Харчових технологій, м. Київ, Украина
Спеціаліст, Технологія цукристих речовин 1996-2001

Інститут підготовки та перепідготовки кадрів промисловості, м. Кривий Ріг, Украина
Специаліст, Обробка металів тиском 2009-2011

СЕРТИФІКАЦІЯ та ТРЕНІНГИ
World Class Manufacturing Training Course, ArcelorMittal University (Ukraine)