Сергей

Каторча Сергій Георгійович

Київ, Україна. Телефон: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)

E-mail:[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»),

• Керівник проектів;
• Кризовий менеджер виробничих процесів;
• Оптимізація виробничих процесів.

Ключові навички:
1. Керівництво:
• змінним персоналом;
• ділянкою;
• цехом;
• підприємствами з виробництва ВОРР плівок;
2. Керівництво виробничими відділами підприємств:
• виробництва ВОРР плівок;
• виробництво соекструзійно-видувних плівок, флексо та ротогравюрного друку, ламінації.
3. Керівник проектів оптимізації виробництв:
• впровадження обліково-аналітичних систем у виробництво та розроблення технічних завдань для впровадження ERP систем.
• великий, успішний досвід реалізації проектів автоматизації обліку та аналізу виробництва з обсягами від 1000 до 24 000 тис. тон готової продукції на рік.
• спільні роботи зі світовими консалтинговими компаніями такими як NDN (USA) та Tefen (ISR) в галузі аналізу та оптимізації виробництва гнучкої упаковки та виробництв – супутників.
4. Проведення робіт, спрямованих на:
• визначення цілей проекту оптимізації-автоматизації;
• обстеження та аналіз бізнес-процесів замовника щодо готовності до впровадження автоматизованих систем обліку та аналізу виробництва;
• цифрову стандартизацію визначень втрат;
• статистичний та динамічний аналіз втрат в онлайн режимі;
• онлайн-визначення адресних відповідальних за втрати з деплойментами від виконавця завдань до операційного директорату (забезпечення виробництва, процесний персонал, співучасники виробництва, технології виробництва);
• розробка систем обліку та контролю якості на всіх етапах виробництва (планування роботи служби, контроль аналізованих даних, автоматизація тимчасових інтервалів повторних, контрольних випробувань, автоматичне формування протоколів випробувань та сертифікатів якості залежно від типу продукції, контроль прийняття рішень щодо забракованої продукції;
• розробка систем стандартизації технологічних параметрів виробництва та контролю параметрів під час виробництва;
• нормування виробничих процесів за часом та матеріалами;
• оптимізація послідовності виконання виробничих операцій для операційного персоналу;
• розробка систем підготовки персоналу та навчальні матеріали за принципом дивлюся, читаю – роблю;
• системи перевірки кваліфікації персоналу;
• розробка систем оплати праці, за необхідності, з урахуванням одержуваних обсягів прибутку, OEE, KPI як із прив'язкою до виробничої лінії, зміни – бригади, дільниці, індивідуальні показники;
• розробка та аналіз ефективності коригувальних заходів, спрямованих на зниження втрат;
• Впровадження Lean технологій.
5. Запуск підприємства від монтажу та пусконалагоджувальних робіт обладнання до виходу на виробничу потужність

Освіта

• 1987 «Київське Вище Інженерне Радіотехнічне Училище» КВІРТУ ППО, РТФ

Навички роботи з комп'ютером: володіння MS Office (Word, Excel, PowerPoint, Visio) до рівня застосування потокової передачі даних та використання VBA (visual basic).

Досвід роботи:

«БІАКСПЛЕН-СИБУР» (Росія, Нижній Новгород) виробництво ВОРР плівок:
• Начальник цеху;
• Начальник виробництва;
• Директор заводу.

«ІСРАТЕК С» (Росія, Ступіно) виробництво ВОРР плівок:
• Директор виробництва.

«ЮНАЙТЕД ФОРЕСТ» (Україна, Київ):
• Директор виробництва.

«УКРПЛАСТИК» (Україна, Київ) виробництво гнучкої упаковки:
• Провідний інженер КВП;
• Начальник зміни;
• Технолог;
• начальник відділу оптимізації виробництва;
• Керівник проектів оптимізації.

Результати роботи:

• Впроваджені проекти на «УКРПЛАСТИК» з оптимізації виробничих процесів за 2018 рік принесли економію підприємству понад три мільйони євро.

«ДнПА» (Україна, Дніпро) виробництво гнучкої упаковки:
• заступник директора з розвитку;

Результати роботи:

Впроваджені проекти на «ДнПА» щодо оптимізації виробничих процесів за 2020-2023р. Дозволили систематизувати, відцифрувати системи:
• Облік та планування виробництва;
• Облік та виконання виробничих завдань;
• Впровадити аналіз роботи та ОЕЕ:
• Виробничий персонал;
• Служби якості;
• Управлінського персоналу;
• Служби технічного обслуговування;
• Допоміжні виробництва служби:
• Переддрукарську підготовку, включаючи Дизайн-Студію.

Каторча Сергей Георгиевич

Киев, Украина. Телефон: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)

E-mail: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»),

• Руководитель проектов;
• Кризис-менеджер производственных процессов;
• Оптимизация производственных процессов.

Ключевые навыки:
6. Руководство:
• сменным персоналом;
• участком;
• цехом;
• предприятиями по производству ВОРР плёнок;
7. Руководство производственными отделами предприятий:
• производства ВОРР плёнок;
• производство соэкструзионных-выдувных плёнок, флексо и ротогравюрной печати, ламинации.
8. Руководитель проектов оптимизации производств:
• внедрение учетно-аналитических систем в производство и разработки технических заданий для внедрения ERP систем.
• большой, успешный опыт реализации проектов по автоматизации учета и анализа производства с объёмами от 1000 до 24 000 тыс. тонн готовой продукции в год.
• совместные работы с мировыми консалтинговыми компаниями такими как NDN (USA) и Tefen (ISR) в области анализа и оптимизации производства гибкой упаковки и производств - спутников.
9. Провидение работ, направленных на:
• определение целей проекта оптимизации-автоматизации;
• обследование и анализ бизнес-процессов заказчика на предмет готовности к внедрению автоматизированных систем учёта и анализа производства;
• цифровую стандартизацию определений потерь;
• статистический и динамический анализ потерь в онлайн режиме;
• онлайн определение адресных ответственных за потери с деплойментами от исполнителя задач до операционного директората (обеспечение производства, процессный персонал, соучастники производства, технологии производства);
• разработка систем учета и контроля качества на всех этапах производства (планирование работы службы, контроль анализируемых данных, автоматизация временных интервалов повторных, контрольных испытаний, автоматическое формирование протоколов испытаний и сертификатов качества в зависимости от типа выпускаемой продукции, контроль принятия решений по забракованной продукции;
• разработка систем стандартизации технологических параметров производства и контроля параметров при производстве;
• нормирование производственных процессов по времени и материалам;
• оптимизация последовательности выполнения производственных операция для операционного персонала;
• разработка систем подготовки персонала и обучающие материалы по принципу смотрю, читаю – делаю;
• системы проверки квалификации персонала;
• разработка систем оплаты труда, при необходимости, с учетом получаемых объёмов прибыли, OEE, KPI как с привязкой к производственной линии, смене – бригаде, участку, индивидуальные показатели;
• разработка и анализ эффективности корректирующих мероприятий направленных на снижение потерь;
• внедрение Lean технологий.
10. Запуск предприятия от монтажа и пусконаладочных работ оборудования, до выхода на производственную мощность

Образование

• 1987 «Киевское Высшее Инженерное Радиотехническое Училище» КВИРТУ ПВО, РТФ

Навыки работы с компьютером: владения MS Office (Word, Excel, PowerPoint, Visio) до уровня применения потоковой передачи данных и использования VBA (visual basic).

Опыт работы:

«БИАКСПЛЕН-СИБУР» (Россия, Нижний Новгород) производство ВОРР плёнок:
• Начальник цеха;
• Начальник производства;
• Директор завода.

«ИСРАТЭК С» (Россия, Ступино) производство ВОРР плёнок:
• Директор производства.

«ЮНАЙТЕД ФОРЕСТ» (Украина, Киев):
• Директор производства.

«УКРПЛАСТИК» (Украина, Киев) производство гибкой упаковки:
• Ведущий инженер КИПиА;
• Начальник смены;
• Технолог;
• Начальник отдела оптимизации производства;
• Руководитель проектов оптимизации.

Результаты работы:

• Внедрённые проекты, на «УКРПЛАСТИК», по оптимизации производственных процессов за 2018 год., принесли экономию предприятию более трех миллионов евро.

«ДнПА» (Украина, Днепр) производство гибкой упаковки:
• Заместитель директора по развитию;

Результаты работы:

Внедрённые проекты, на «ДнПА», по оптимизации производственных процессов за 2020-2023год. Позволили систематизировать, оцифровать системы:
• Учет и планирование производства;
• Учет и выполнение производственных заданий;
• Внедрить анализ работы и ОЕЕ:
• Производственного персонала;
• Службы качества;
• Управленческого персонала;
• Службы технического обслуживания;
• Вспомогательные производству службы:
• Допечатную подготовку, включая Дизайн Студию.