Олександр

ОЛЕКСАНДР ОХОТНІК
КЕРІВНИК ВИРОБНИЦТВА

КОНТАКТИ ПРО МЕНЕ

[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація») Понад 30 років управлінського досвіду в деревообробці та машинобудуванні -
керівництво виробництвом від 25 до 1200 чол., керівництво інженерними та технічними
[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація») службами від 5 до 114 чол., керівництво технічним розвитком виробництва. Досвід
виконання планів стратегічного розвитку та масштабування виробництва, впровадження
@alex_okhotnik нових технологій та автоматизації виробництва, впровадження іноваційних рішень та
оптімізації виробничих процесів у сфері виробництва міжкімнатних дверей та меблевого
м. Київ, Україна виробництва.

ОСОБИСТІ ЯКОСТІ ДОСЯГНЕННЯ

лідерство
зниження випуску бракованих напівфабрикатів до 10% щорічно, за рахунок оптимізації
впевненність
технологічних та виробничих процесів
раціональність і оперативність
здача якісної продукції (меблі, двері, погонаж) в строк, з першого пред’явлення
прийняття рішень
організація та створення “з нуля” 11-ти виробничих дільниць та 3-х основних потоків
системне мислення
виробництва, відділу технічного розвитку виробництва, механічної дільниці, діьниці
прагнення до вдосконалення
налагодження та підготовки інструменту, бюро з ЧПУ
відповідальність
створено замкнутий технологічний цикл виробництва від розробки продукції, її
ініціативність
виробництва до здачі на склад і замовнику, цільового використання відходів
здатність передбачати проблеми
виробництва
і діяти на випередження
впровадження системи планово-попереджувального ремонту ТОІР - забезпечення
здатність знаходити ефективні
сталої та безперебійної роботи обладнання, економії витрат на ремонти
рішення в складних ситуаціях
впровадження Lean-підходів (JIT, 5S, TPM, SMED) - зменшення простоїв, зростання
об’єктивність
продуктивності випуску продукції та її якості
орієнтація на результат
зниження постійних затрат на 1 нормогодину щорічно до 10%, в порівнянні з попереднім
самостійність в прийнятті рішень
періодом, за рахунок організації праці, впровадження нових технологій та обладнання,
здатність до делегування
автоматизації та механизації виробництва, економії ресурсів
повноважень та контролю за
виконанням завдань

ЗНАННЯ ТА НАВИЧКИ
організація та управління виробничими процесами
організація та управління виробничими, інженерними та технічними підрозділами, KPI
оптимізація виробничих процесів та зниження витрат
контроль якості продукції та управління невідповідностями
аналіз причин та впровадження коригувальних і запобіжних дій
розробка бізнес-процесів
формування команд та розвиток командної роботи, навчання, мотивація та адаптація
SMART система постановки цілей
система ощадливого виробництва Lean Produсtion (JIT, 5S, TPM, SMED)
технологія виробництва міжкімнатних дверей, технологія виробництва корпусних меблів,
технологія обробки та художнього оформлення скла( вітраж)
улаштування та принцип роботи деревообробного обладнання, обладнання обробки скла
улаштування та принцип роботи обладнання системи аспірації, вентиляції, опалення та
системи стиснутого повітря
технічний розвиток виробництва, конструкторська підготовка виробництва
створення виробничих ділянок, відділів та підрозділів “з нуля
автоматизована система управління технічним обслуговуванням та ремонтом
обладнання (1С-ТОІР)
технічне обслуговування та ремонт обладнання, інженерних мереж, будівель та споруд
монтажні та пусконалагоджувальні роботи
МОВИ робота з договорами та підрядниками
технічне обслуговування цехового електрообладнання та електроустановок, 5 група
Українська допуску електробезпеки (до і вище 1000В)
читання електричних схем, конструкторської та технологічної документації
Російська релейна автоматика, промислова електронніка, улаштування цехового
електрообладнання, електроустановок та електроїнструменту
English
ОСВІТА ДОСВІД РОБОТИ:
Вища технічна (1979 – 1984)
Херсонський індустріальний ТОВ “Джет Сервіс Київ”
інститут
Керівник сервісного центру ( 2024 – 2025 р.)

Автоматизація виробничих процесів У підпорядкуванні: 17 працівників (інженери-електроніки, механіки, маляри)
(факультет машинобудування та
автоматики) Ключові обов‘зки:

Курс (2015 - 2016) організація технічного обслуговування
дотримання показників активного флоту
Management & Marketing планування та постановка задач
Universal Business School контроль виконання завдань
підбір та навчання персоналу
Mini MBA Intensive Professional
забезпечення запасними частинам
забезпечення витратними матеріалами
організація робочих місць
Семінар (2016) забезпечення та підтримка в робочому стані приміщень та обладнання
організація нових сервісних центрів
Державне підприємство
"Херсонстандартметрологія"
ТОВ ФПК «Корабел» - Фабрика міжкімнатних дверей (м. Херсон)
Впровадження ISO 9001:2008
на виробництві Головний технолог (березень 2020 – 24 лютого 2022)

У підпорядкуванні: цехові технологи, конструкторсько-технологічний відділ, відділ
Тренінги (2016 – 2017)
технічного розвитку, відділ розробки нових виробів, ділянка виробничого оснащення –
Інститут Адізеса в Україні всього 34 працівники

Ключові обов'язки:
Управління життєвим циклом
компанії планування, організація, контроль та координація виконання роботи працівниками
Стилі та ролі менеджменту відділу головного технолога
Наради, управління комунікаціями організація технологічної та конструкторської підготовки виробництва
та внутрішніми конфліктами організація технічного переозброєння виробництва
Делегування з використанням організація розробки документації нових виробів та технологічного оснащення
Методології Адізесу організація та контроль дотримання технологічної дисципліни виробництва
організація процесів ефективності роботи виробництва
контроль проведення перевірки шаблонів на технологічну точність
Семінари (2018 – 2022) контроль проведення міжопераційного контролю
контроль проведення перевірки обладнання на технологічну точність
Performia Ukraine контроль проведення випробувань вхідних матеріалів
Практикум ефективного найму організація та контроль створення еталонів-взірців продукції
та взаємодії організація підготовки технічних вимог на сировину та матеріали
Основи взаємодії зі прійняття рішень і надання дозволу на використання сировини та матеріалів в
співробітниками виробництві
Продуктивність – головний організація проведення випробувань та прийняття рішення по запуску в виробництво
критерій участь в розгляді рекламацій та формувані відповіді на рекламації
Як перемогти злодійство та організація розробки карт візуалізації технологічних процесів
шахрайство організація розробки схем розміщення обладнання та планувань виробничих дільниць
Введення у залучення персоналу і цехів
організація формування технічних завдань на нове обладнання та їх узгодження

РЕКОМЕНДАЦІЇ
Начальник відділу технічного розвитку (квітень 2019 - березень 2020)
Скрипніченко Микола Іванович
[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
У підпорядкуванні: відділ технічного розвитку (8 працівників)
Сірік Костянтин Анатолійович
[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Ключові обов'язки:
організація технічного переозброєння виробництва
організація робіт з механізації та автоматизації виробництва
організація конструкторської розробки нестандартного обладнання
організація впровадження нової техніки та нових технологій
організація розробки планувань та схем розміщення обладнання нових виробничих
ділянок
організація розробки технічних завдань та опрацювання підбору нового обладнання
організація розробки карток візуалізації технологічних процесів
Заступник головного інженера (січень 2016 – квітень 2019)

У підпорядкуванні: відділ технічного розвитку, відділ головного механіка та відділ
головного енергетика

Ключові обов`язки:
організація планування технічного обслуговування обладнання виробництва
організація розробки технологічних карт ремонту та карт технічного обслуговування
обладнання
організація контролю за роботою обладнання (облік та аналіз простоїв обладнання)
організація розробки заявок на комплектуючі та запасні частини обладнання
виробництва
організація контролю за використанням комплектуючих та запасних частин
обладнання
організація розробки заходів щодо оптимізації витрат матеріалів, комплектуючих та
запасних частин
організація технічного переозброєння виробництва

Заступник директора з виробництва (листопад 2013 – липень 2015)

Склад виробництва: 4 виробничі цехи (11 виробничих ділянок, 1200 осіб)

Ключові обов`язки:
забезпечення виконання плану виробництва за асортиментом та у зазначені терміни
організація ефективної взаємодії структурних підрозділів підприємства
організація забезпечення оптимального завантаження обладнання, ефективного
використання робочого часу та дотримання технологічних процесів
оперативне управління виробництвом, контроль виконання змінних завдань,
координація роботи виробничих ділянок, аналіз завантаження виробничих ділянок
розрахунок виробничих потужностей, аналіз завантаження обладнання для
виконання поточного та перспективного плану продажу
визначення потреби персоналу для виконання виробничих завдань
робота з персоналом (організація навчання персоналу, проведення співбесід,
інструктажів, атестацій)
участь у розробці заходів, спрямованих на вдосконалення виробничих та
технологічних процесів
узгодження планувань та структурних схем виробничих ділянок, забезпечення
виконання робіт з реорганізації виробничих ділянок
забезпечення виконання заходів для підвищення ефективності виробництва
забезпечення контролю якості продукції, що випускається
забезпечення своєчасного здавання готової продукції на склад
забезпечення випуску продукції відповідно до вимог ДСТУ та ТУ
організація виробничих процесів за принципами ощадливого виробництва (JIT, 5S,
TPM, SMED)
аналіз виробничих процесів, виявлення втрат на виробництві, організація розробки
заходів щодо їх усунення
організація розробки заходів щодо оптимізації витрат сировини та матеріалів,
контроль раціонального використання виробничих та енергетичних ресурсів
контроль за дотриманням вимог з охорони праці, техніки безпеки, протипожежної
безпеки, промислової санітарії
контроль за дотриманням трудової та виробничої дисципліни

Заступник головного інженера з технічного розвитку (березень 2008 – жовтень 2013)

У підпорядкуванні: відділ технічного розвитку, відділ головного механіка та відділ
головного енергетика

Ключові обов`язки:
організація розробки планів перспективного розвитку виробництва
організація розробки нової продукції
розробка та підбір відповідних технологій для виробництва нової продукції
організація робіт з механізації та автоматизації виробництва
організація впровадження нової техніки та нових технологій
організація нових виробничих ділянок
організація та контроль виконання робіт з технічного обслуговування обладнання
Головний механік (січень 2002 – березень 2008 року)

У підпорядкуванні: 7 підрозділів (114 осіб)

Ключові обов`зки:
організація технічного обслуговування та ремонту технологічного, допоміжного,
електротехнічного обладнання, інженерних мереж, будівель та споруд
забезпечення безперебійної роботи обладнання, контроль проведення планово-
попереджувальних ремонтів
організація робіт, пов'язаних з реконструкцією підприємства та модернізацією
обладнання
організація робіт та укладання договорів з підрядними організаціями
контроль за дотриманням вимог з охорони праці, техніки безпеки, протипожежної
безпеки, промислової санітарії
контроль за дотриманням трудової та виробничої дисципліни
контроль виконання виробничим персоналом вимог щодо експлуатації обладнання

ДП ФПК «Корабел» (м. Херсон)

Начальник меблевого виробництва (січень 1999 – січень 2002)

У підпорядкуванні: виробничі робітники, робітники допоміжних ділянок,
транспортна ділянка (всього 50 осіб)

Ключові обов`язки::
організація робіт з виконання замовлень на виготовлення корпусних меблів
індівідального та серійного виробництва (опрацювання конструкторської
документації, контроль наявності матеріалів на складі, контроль підготовки
інструменту та готовності обладнання, формування завдань та видача в роботу
виробничих замовлень)
організація контрольного збирання виробів, перевірка та прийом роботи в операторів
автоматичних ліній, верстатників, свердлувальників, збирачів меблів під час
виконання замовлення, робота з технологами з питань виконання замовлення
погодження віконання робіт із замовниками, робота з установниками меблів з питань
монтажу меблів у замовника
забезпечення безперебійної роботи обладнання, контроль проведення планово-
попереджувальних ремонтів
організація виконання робіт з налагодження обладнання
організація робіт цехового, лінійного транспорту, чергового персоналу

Механік-енергетик меблевого виробництва (березень 1998 – січень 1999)

Ключові обов`язки:
обслуговування та ремонт технологічного, допоміжного, електротехнічного
обладнання, інженерних мереж, будівель та споруд;
забезпечення безперебійної роботи обладнання цехового та лінійного транспорту.

Херсонський суднобудівний завод

Інженер з налагодження та випробувань (січень 1993 - березень 1998)

Ключові обов`язки:
організація та виконання пусконалагоджувальних робіт деревообробного
обладнання, автоматичних ліній, гвинтових компресорів
постановка завдань , контроль та приймання робіт від підрядниих організацій
проведення шефмонтажних робіт по введенню в експлуатацію
автоматизованних комплексів

Херсонський комбайновий завод ім. Г.І.Петровського

Начальник бюро впровадження робототехніки (липень 1988 - січень 1993

Ключові обов`язки:
організація робіт та безпосередння участь з пусконалагоджування та введення в
експлуатацію нестандартного обладнання, автоматичних ліній та роботизованих
комплексів
організація авторського надзору та контролю за введеним в есплуатацію
обладнанням
Інженер - конструктор бюро робототехніки, інженер з налагодження та випробувань
(червень 1986 - липень 1988)

розробка проектів нестандартного обладнання
налагодження та введення в експлуатацію нестандартного обладнання власного
виробництва
налагодження та введення в експлуатацію роботизованих комплексів, автоматичних
ліній з портальними маніпуляторами

Проектний інститут Гіпромедпром (м. Білгород)

Інженер з автоматизації (липень 1984 – жовтень 1984)

розробка проектів автоматизації виробничих процесів