Зареєструватися
  • Файл

Андрій

Інженер виробництва з композитних матеріалів

Розглядає посади:
Інженер виробництва з композитних матеріалів, Інженер-технолог, Керівник виробництва, Контролер якості, Інженер з якості, Менеджер проєктів, Технолог, Інженер-конструктор, Інженер на виробництво
Вік:
49 років
Місто:
Київ

Контактна інформація

Шукач вказав телефон та ел. пошту.

Прізвище, контакти та світлина доступні тільки для зареєстрованих роботодавців. Щоб отримати доступ до особистих даних кандидатів, увійдіть як роботодавець або зареєструйтеся.

Завантажений файл

Версія для швидкого перегляду

Це резюме розміщено у вигляді файлу. Ця версія для швидкого перегляду може бути гіршою за оригінал резюме.

ІЗМАЙЛОВ АНДРІЙ ГЕННАДІЙОВИЧ - 49 років.
Інженер композитного виробництва.
Інженер з якості (QC).
Керівник виробництва.

Контакти:
• Телефон: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
• E-mail: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
• Адреса: м. Київ

ПРОФІЛЬ.
Інженера композитного виробництва/ Керівник композитного виробництва.

Як фахівець із досвідом у галузі електромеханіки та управління виробництвом
композитних матеріалів, я чітко розумію критичну важливість якості кожної деталі.

• Останні 10 років я очолюю ТОВ «Завод композитних виробів», де особисто розробляв
технічні умови (ТУ) та впроваджував технологічні процеси. Я не просто знаю, як
виглядає дефект, а розумію фізико-хімічні причини його виникнення (від порушення
температурного режиму до проблем із адгезією, орієнтація вуглецевого волокна та
кількість шарів).
• Маю великий досвід розробки та контролю нормативної документації, сертифікації
продукції та роботи зі специфікаціями. Вмію працювати з вимірювальним
інструментарієм та забезпечувати відповідність продукції найсуворішим стандартам.
• Мій досвід на керівних посадах навчив мене системності. На позиції інженера
контролю я гарантую нульову толерантність до браку та чітке ведення всієї супутньої
документації.
• Маю успішний досвід розгортання виробництва «з чистого аркуша», включаючи підбір
обладнання, розробку технологій та навчання персоналу.
• Я особисто керував процесом сертифікації продукції для ринку ЄС, що включає
приведення всіх процесів у відповідність до стандартів.
• Розробляв ТУ, маршрутні та технічні карти. Глибоко розумію підбір компонентної бази,
що дозволяє оптимізувати собівартість без втрати якості.
• Впроваджую чітку нормативну документацію, яка робить виробництво керованим та
прогнозованим.
• Я шукаю можливість застосувати свій досвід для реалізації завдань, та мій практичний
досвід допоможе досягти поставлених цілей. Маю звання лейтенанта запасу, що
сприяє розумінню дисципліни та специфіки роботи в секторі.
• Я усвідомлюю, що мій попередній досвід включає керівні ролі, проте сьогодні моїм
пріоритетом є безпосередня участь у зміцненні обороноздатності України. Я готовий
до прикладної, операційної роботи «руками» в складі команди.
КЛЮЧОВІ КОМПЕТЕНЦІЇ.
• Технології: розуміння методів виробництва композитів (пултрузія, вакуумні методи).
Розробка та підбір складів компаундних сумішей під конкретні технічні завдання (ТЗ).
• Робота з полімерами та добавками: практичний досвід роботи з епоксидними,
поліефірними та вінілефірними смолами. Професійне використання адитивних
антипіренів для досягнення заданих класів важкогорючості.
• Проєктування структур: Розрахунок конструктивних навантажень на композитні
вироби. Визначення оптимальної схеми армування та формування армувального
каркаса (орієнтація волокон, кількість шарів) для забезпечення необхідної міцності та
жорсткості.
• Спеціальні характеристики: моделювання компаундів із заданою електричною
проникністю та фізико-хімічними властивостями згідно з ТЗ.
• Контроль якості: Експертна ідентифікація дефектів (деламінація, пористість,
порушення геометрії, адгезія). Проведення прецизійних вимірювань та вхідний
контроль компонентів.

ДОСВІД РОБОТИ.
ТОВ «Завод композитних виробів», м. Київ
Квітень 2014 — до сьогодні
Інженер-технолог / Керівник виробництва.
• Розробляв та контролював технологічні цикли виробництва склопластикових виробів
(трубопроводи середнього та високого тиску для транспортування газовіх та водяних
сумішей).
• Проводив технічну перевірку вхідної сировини на відповідність сертифікатам та ТУ.
• Виконував точні вимірювання готових виробів на відповідність кресленням та
специфікаціям.
• Аналізував причини виникнення браку та розробляв заходи щодо його мінімізації.
• Забезпечував сертифікацію продукції для українського та європейського ринків.
• Успішне проходження аудиту (склоармовані труби виготовляються методом
відцентрового формування з використанням безперервного намотування нитками
(CFW) – це високоефективний, автоматизований виробничий процес, який
використовується для виробництва склопластикових (GRP/FRP) труб), що відкрило
шлях до експорту продукції на європейський ринок.
• Впроваджував на виробництві Lean Manufacturing.
• Виконував розрахунки навантажень на вироби для формування силового каркаса;
підбирав типи волокон та схеми укладання для витримування експлуатаційних
навантажень.
• Розробляв рецептури на основі епоксидних смол із застосуванням функціональних
добавок (антипірени, прискорювачі, пластифікатори).
• Розробка та впровадження рецептур спеціалізованих компаундів для покращення
експлуатаційних характеристик виробів згідно з ТЗ замовника.
• Досягнення заданих параметрів важкогорючості та електричної проникності
матеріалів шляхом модифікації складів.
• Керував процесом виявлення та усунення дефектів армування та полімеризації, що
дозволило знизити відсоток браку та підвищити надійність конструкцій.
• Організація системного контролю якості на всіх етапах: від перевірки хімічних
компонентів до фінального тестування готових композитних структур.
• Ідентифікація та аналіз дефектів (включаючи приховану пористість та мікротріщини),
розробка корекційних заходів для стабілізації виробничого процесу.
• Досвід у розрахунку армувального каркаса що дозволяє робити конструкції легкими
та міцними одночасно. Практичні знання та специфіка досягнення завдань з
виготовлення продукції тонкостінних конструкцій із зусиллями.
• Розуміння фізики промислових композитів дозволяє мені проектувати вузли продукції
з підвищеним запасом міцності та зносостійкості, виходячи за рамки стандартних
складальних рішень.

ТОВ «ПАЙПИН-СИСТЕМС» / ТОВ «ФАЛЬКОН», м.Донецьк
2004р. — 2014р.
Заступник директора з виробництва / Технічний спеціаліст.
• Відповідав за розробку та ведення технічної документації для промислового
обладнання.
• Впроваджував нові види продукції у виробництво, контролюючи дотримання
стандартів якості.
• Контроль витрат, закупівля сировини, робота з постачальниками.
• Впроваджував на виробництві Lean Manufacturing.
• Контроль проходження замовлення і термінів його виконання, контроль за станом
виробництва.

ОСВІТА.
Донецький державний технічний університет (1993 – 1998)р.
• Спеціальність: Електропривод і автоматизація промислових установок та
технологічних комплексів.
• Кваліфікація: Інженер-електромеханік.

ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ
• Військове звання: Лейтенант запасу.
• Особисті якості: Висока уважність до деталей, дисциплінованість, здатність до
системного аналізу, орієнтація на результат.
• Готовність до відряджень: Так.
• Посвідчення водія: Категорія В.

Інші резюме цього кандидата

Схожі кандидати

Усі схожі кандидати


Порівняйте свої вимоги та зарплату з вакансіями інших підприємств: