Ігор

Завгородній Ігор Павлович
Інженер, конструктор, технолог, програміст ЧПК
Вид зайнятості: повна | Вік: 50 років | Місто проживання: Сміла
Готовий працювати: Черкаси, Київ, Дистанційно
Телефон: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація») | Ел. пошта: [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
ДОСВІД РОБОТИ
Начальник бюро, бюро механічної обробки | 02.2025 – по нині
ТОВ «УкрАрмоТех» | м. Київ
Галузь: Виробництво систем озброєння, наземних роботизованих комплексів (НРК) та БПЛА.
Управління технологічним бюро з механічної обробки:
Ключове досягнення:
• Успішно провів переговори та уклав масштабний контракт на постачання роботизованої автоматичної лінії, що складається з 42 одиниць нового високотехнологічного обладнання.
Управління виробництвом та процесами:
• Організовую багатономенклатурне виробництво: забезпечую нормування та безперебійний випуск великої кількості найменувань деталей щомісяця для своєчасної комплектації складного обладнання.
• Очолюю роботу технологічного бюро: керую підготовкою документації та розробкою керуючих програм для верстатів з ЧПК (зокрема для систем SINUMERIK, FANUC та HAAS з адаптацією постпроцесорів в Mastercam).
• Координую підготовку та впровадження ERP-системи (IT-Enterprise) для комплексного управління виробництвом, оптимізації планування та подальшого масштабування на всьому підприємстві.
• Гарантую дотримання вимог охорони праці (ISO 45001) та суворих міжнародних стандартів якості для оборонної й аерокосмічної галузей (ISO 9001, AS9100, вимоги AQAP).
Технологічний інжиніринг та модернізація:
• Розробляю та впроваджую процеси металообробки для систем озброєння і безпілотних систем.
• Оптимізую технології механічної обробки та розширюю автоматизацію підготовки виробництва (у тому числі через розробку C#/WPF додатків для роботи бюро та доповнень для SolidWorks), що знижує собівартість при збереженні високої якості.
• Контролюю точність виготовлення деталей та інтеграцію виробничих процесів із системами автоматизації.
Робота з обладнанням та зовнішньоекономічна діяльність:
• Здійснюю підбір верстатів та автоматизованих комплексів для головного підприємства і суміжних підрозділів.
• Здійснюю регулярні робочі поїздки до Катару та Китаю для ведення переговорів із виробниками металорізального обладнання.
• Проводжу технічний аудит та приймання обладнання (Factory Acceptance Test) безпосередньо на території заводів-постачальників.
Інженер-технолог / Начальник металообробної дільниці | 11.2019 – 02.2025
ПП «РІНЕМА» | м. Черкаси
Галузь: Виробництво обладнання для фармацевтичної, медичної та харчової промисловості
Управління виробництвом (як начальник дільниці):
• Керівництво дільницею металообробки: організація безперебійної роботи цеху, розподіл завдань, контроль термінів та якості виконання робіт.
• Виробниче планування: координація випуску деталей для своєчасної комплектації та збирання складного технологічного обладнання.
• Забезпечення стандартів: суворий контроль за дотриманням техніки безпеки, санітарних норм та вимог міжнародних стандартів (GMP, Директива 2009/105/ЄС - SPV).
Технологічна підготовка (як інженер-технолог):
• Технологічний супровід: розробка та впровадження процесів обробки металу для виробництва ємнісного, перемішуючого та фасувального обладнання (реактори, вакуум-апарати, гомогенізатори, дозатори, лінії розливу тощо).
• Контроль якості збирання: забезпечення точності виготовлення деталей для складного обладнання, включаючи інтеграцію з системами автоматизації (SCADA).
• Оптимізація процесів: аналіз та покращення технологій металообробки для підвищення якості деталей та зниження виробничих витрат.
Начальник виробництва | 04.2019 – 10.2019
ПП "СпецТехПром СІГ" | м. Черкаси
• Управління виробничим циклом: організація безперебійної роботи підприємства, контроль виконання позамовного плану виробництва та постановка виробничого обліку.
• Впровадження стандартів якості: забезпечення суворої відповідності продукції галузевим нормам (ДСТУ/ГОСТ), вимогам міжнародної системи менеджменту якості (ISO 9001) та стандартам ESD-захисту (IEC 61340).
• Оптимізація та Lean-менеджмент: узгодження проєктно-конструкторської документації, раціоналізація робочих місць та підвищення продуктивності праці (Lean Production, 5S).
• Технічний розвиток: здійснення перспективного планування виробничої бази, розробка ТЗ на впровадження засобів автоматизації.
• Охорона праці та експлуатація: організація ППР та обслуговування обладнання. Контроль дотримання норм охорони праці (ISO 45001).
• Управління постачанням: організація та контроль закупівель сировини і комплектуючих.
Начальник інструментальної дільниці | 06.2018 – 04.2019
ТОВ "4А" | м. Черкаси
Ключове досягнення: Запуск інструментального виробництва «з нуля»
• Підбір та впровадження обладнання: аудит потреб, пошук, закупівля, пусконалагодження та інтеграція нових металообробних верстатів та вимірювальних комплексів.
• Автоматизація обліку: розробив і впровадив автоматизовану базу даних для суворого складського обліку інструменту.
• Формування команди: підібрав штат фахівців, вибудував систему навчання та адаптації.
Інжиніринг та програмування ЧПК:
• Виробництво оснастки: налагодив серійний випуск високоточної технологічної оснастки для гарячого штампування.
• Технологічна підготовка: організував процеси написання керуючих програм у MasterCAM, курував налаштування постпроцесорів.
• Робота з матеріалами: інженерні розрахунки технологічних процесів, параметрів термообробки (гартування) сталей.
Якість, Ощадливе виробництво та Безпека:
• ISO 9001 (Менеджмент якості): вибудував систему контролю точності та розробив внутрішній документообіг.
• Lean Production та 5S: раціоналізував робочі місця, впровадив елементи ТРМ (Total Productive Maintenance).
• ISO 45001 (Охорона праці): забезпечив відповідність дільниці міжнародним стандартам безпеки.
Інженер-технолог | 11.2017 – 05.2018
ТОВ "4А" | м. Черкаси
Технологічна підготовка та ЧПК:
• Програмування обробки: розробка керуючих програм у CAM-системах (MasterCAM) для 3- та 4-осьової фрезерної та токарної обробки.
• Налагодження обладнання: адаптація та налаштування постпроцесорів (у тому числі зі стійками FANUC).
• Інженерні розрахунки: розрахунок нормування та трудомісткості, параметрів термообробки. Оптимізація обліку інструменту (розробка баз даних на C#).
Управління проєктами та виробництво:
• Аналіз КД: глибоке технологічне опрацювання конструкторської документації на стадії запуску у виробництво.
• Контроль якості: проведення випробувань, налагодження режимів та фінальне приймання готової оснастки.
• Робота із замовниками: взаємодія з клієнтами від узгодження ТЗ до здачі готової оснастки.
Інженер-технолог | 06.2012 – 10.2017
ДП "Оризон-Навігація" (УкрОборонПром) | м. Сміла
• Програмування ЧПК та Технологія: написання керуючих програм (MasterCAM, G-код ISO 6983). Самостійна розробка та налагодження постпроцесорів (Fanuc).
• Проєктування: розробка технологічної оснастки у САПР (SolidWorks, Компас-3D). Підбір оптимальних режимів різання.
• Стандартизація та Якість: розробка документації згідно з ДСТУ/ГОСТ серії 2 і 3, ОСТ, ISO 9001. Забезпечення відповідності допусків та посадок (ЄСДП / ISO 286).
• Управління дільницею: керівництво персоналом металообробної дільниці. Підбір та закупівля інструменту, впровадження автоматизованих БД складського обліку.
• Досягнення: значно знизив штучний час обробки ДСО. Успішно впровадив власні постпроцесори.
Оператор верстатів з ЧПК 4-го розряду | 03.2010 – 02.2012
ДП "Оризон-Навігація" (УкрОборонПром) | м. Сміла
• Високоточна обробка: повний цикл налагодження токарного та фрезерного обладнання. Виготовлення деталей за 5–7 квалітетами точності.
• Програмування в G-кодах: написання "з нуля", редагування та налагодження керуючих програм безпосередньо зі стійки верстата.
• Робота зі стійками: Fanuc, Siemens (Sinumerik), Mitsubishi, Heidenhain, Haas.
Начальник технологічного відділу | 06.2004 – 12.2009
ТОВ "Євро АртСтілГруп" | м. Київ
• Управління підрозділом: керівництво штатом конструкторів, технологів. Управління життєвим циклом виробу (PLM) «під ключ».
• Економіка та постачання: комерційна оцінка ТЗ, розрахунок собівартості. Закупівля ріжучого інструменту та комплектуючих.
• Інжиніринг: проєктування пресформ для лиття пластмас під тиском, алюмінію, матриць для видування ПЕТ-тари. 3D-моделювання (SolidWorks, Компас 3D).
• Стандартизація: випуск креслень за ЄСКД (ГОСТ 2-ї серії) та міжнародними стандартами DIN і ISO.
• Управління якістю: участь у випробуваннях (пусконалагодженні) оснастки. Контроль якості (ISO 9001), усунення причин браку.
Приватне підприємництво (Металообробка) | 06.2003 – 12.2009
м. Сміла
• Комерційна діяльність: активний пошук B2B-клієнтів, технічні презентації, формування комерційних пропозицій (КП), укладання договорів.
• Управління проєктами: організація повного циклу виготовлення пресформ для термопластавтоматів (ТПА), екструзійних ліній та матриць для ПЕТ-тари.
• Постачання та аналітика: організація поставок матеріалів, аналіз ринку та цін.
ОСВІТА
Черкаський державний технологічний університет (ЧДТУ) | м. Черкаси
Факультет комп'ютерних технологій, машинобудування та дизайну
2014 – 2015: Повна вища освіта (Спеціаліст / Магістр)
2001 – 2006: Базова вища освіта (Бакалавр)
Смілянський технікум харчової промисловості | м. Сміла
1996 – 1998: Молодший спеціаліст, спеціалізація: «Контрольно-вимірювальні прилади та автоматика» (КВПіА)
ПРОФЕСІЙНІ НАВИЧКИ (HARD SKILLS)
• Проєктування та САПР (CAD/CAM): SolidWorks, КОМПАС-3D, MasterCAM.
• ЧПК та металообробка: Глибоке розуміння кінематики верстатів. Вміння самостійно програмувати, налагоджувати та працювати на обладнанні токарно-фрезерної групи зі стійками Fanuc, Siemens, Haas, Heidenhain, Mitsubishi.
• Управління виробництвом: Знання стандартів ЄСКД, ЄСТД, ISO 9001, принципів ощадливого виробництва (Lean, 5S). Досвід керівництва дільницями та організації процесів «з нуля».
• IT та автоматизація: Впевнений користувач MS Office. Розробка інженерних калькуляторів та додатків для баз даних складського обліку на C# (WPF, WinForms) з інтеграцією Excel-звітів.
• Розуміння принципів роботи КВПіА.
ЗНАННЯ МОВ
• Англійська: Середній.
• Українська / Російська: Вільне володіння.
ПРО СЕБЕ
Інженер-практик та керівник з багаторічним профільним досвідом у машинобудуванні, інструментальному виробництві та металообробці. Пройшов шлях від оператора ЧПК до начальника технологічного відділу та виробництва.
Ключові особисті якості та досягнення:
• Науковий підхід та інженерний аналіз: Маю успішний досвід участі у науково-дослідних проєктах. Зокрема, здійснив розробку та складні розрахунки математичної моделі приводів подач зубофрезерного верстата в рамках наукової роботи професора К. Я. Охріменка (ЧДТУ). Це підсилює мої практичні навички глибоким академічним розумінням кінематики складного обладнання.
• Відповідальність та самостійність: Звик брати на себе відповідальність за повний цикл виробництва — від креслення до здачі готового виробу. Здатний приймати оперативні самостійні рішення для дотримання термінів та якості.
• Управлінська зрілість: Вмію вибудовувати процеси, мотивувати команду та конструктивно вирішувати будь-які позаштатні ситуації на виробництві. Володію високою стресостійкістю та грамотною діловою мовою.
• Розвиток: Постійно навчаюсь та впроваджую нові технології (від програмування постпроцесорів до автоматизації обліку).
Орієнтований на результативну роботу в амбітних технологічних проєктах. Шукаю підприємство чи проєкт із масштабними завданнями, де зможу максимально розкрити свій інженерний та управлінський потенціал. Зацікавлений у співпраці, що базується на досягненні реальних результатів виробництва та відкриває перспективи для професійного, кар'єрного і фінансового зростання.