Костянтин

Гузь Костянтин Сергійович

Вік:38 років
Місто проживання:Київ
Контактна інформація
Телефон:[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Ел. пошта:[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Досвід роботи:

Оператор-налагоджувальник, програміст верстатів з ЧПК (DMG, стійки Siemens Sinumerik)
з 01.2026 по 10.2026 (10 місяців)

ТОВ "РА-ТЕХ
Програмування верстатів:
• Створення керуючих програм (КП) для обробки деталей середньої та високої складності.
• Робота зі стійкою Siemens Sinumerik за допомогою вбудованих систем програмування (наприклад, ShopTurn для токарних верстатів, а також написання коду в G-кодах / DIN-ISO).
• Моделювання та верифікація процесу обробки у спеціалізованому софті (або на симуляторі стійки) для запобігання зіткненням та поломкам інструменту.
Налагодження обладнання (Сет-ап):
• Підготовка та встановлення оснащення: монтаж лещат, патронів, притискачів та специфічних пристосувань.
• Підбір та збирання різального інструменту: встановлення пластин, фрез, свердел у патрони й оправки.
• Прив'язка інструменту та деталі: вимірювання вильоту та радіуса інструменту (за допомогою вимірювальних систем DMG, наприклад Blum чи Renishaw), визначення нульових точок деталі (G54–G59).
• Внесення корекцій: коригування інструменту на знос після тестового проходу.
Операційне керування та контроль процесу:
• Запуск та відпрацювання першої деталі в покроковому або покадровому режимі (Single Block) під суворим візуальним контролем.
• Оптимізація режимів різання: коригування подачі (Feed) та обертів шпинделя (Speed) безпосередньо під час обробки для покращення якості та стійкості інструменту.
• Контроль якості геометричних параметрів виготовлених деталей за допомогою мікрометрів, штангенциркулів, нутромірів та калібрів.
• Вчасна заміна зношених різальних пластин або інструментів.

Технічне обслуговування верстатів DMG:
• Щоденний догляд (TPM): перевірка рівня мастила, тиску повітря, стану ЗОР (змащувально-охолоджувальної рідини) та очищення робочої зони від стружки.
• Моніторинг стану: виявлення сторонніх шумів чи вібрацій під час роботи шпинделя та осей верстата.

Оператор-налагоджувальник фрезерних верстатів з ЧПК
з 02.2025 по 01.2026 (11 місяців)

ТОВ «РК «МЕГАПОЛІС»
Налагодження верстата (Сет-ап):
• Підготовка та встановлення оснащення: монтаж на робочий стіл верстата лещат, притискних планок, магнітних або вакуумних плит, (ділильних головок).
• Базування заготовки: вивірення та закріплення металевих або пластикових заготовок, виключення перекосів за допомогою індикаторів годинникового типу.
• Прив'язка системи координат: визначення нульових точок деталі по осях X, Y, Z за допомогою механічних або електронних щупів.
• Підготовка різального інструменту: підбір та збирання фрез (торцевих, кінцевих, дискових), свердел, розгорток чи мітчиків у відповідні патрони (цангові)
• Прив'язка інструменту: вимірювання вильоту (довжини) та радіуса інструмента безпосередньо на верстаті або на спеціальних позаверстатних приладах.
Робота з керуючими програмами (КП):
• Введення та виклик програм: завантаження готових керуючих програм (G-код) з CAM-систем у пам'ять стійки ЧПК через мережу або USB/Flash-носії.
• Написання простих програм та 3д створення (наприклад, Artcam, solid works, coral ).
• Коригування програм: зміна режимів різання (швидкості подачі, обертів шпинделя) та технологічних параметрів у коді для оптимізації процесу.
Контроль процесу обробки:
• Запуск «першої деталі»: відпрацювання нової або зміненої програми в покадровому режимі (Single Block) на безпечній висоті або з обмеженою подачею, щоб уникнути аварій і зіткнень вузлів верстата.
• Моніторинг різання: візуальний контроль знімання металу, формування стружки та ефективності подачі змащувально-охолоджувальної рідини (ЗОР).
• Внесення корекцій: вимірювання деталей під час обробки та своєчасне введення поправок на знос інструменту (корекція на радіус або довжину) у таблицю інструментів стійки ЧПК.
• Заміна розхідників: оперативна заміна зношених або сколотих твердосплавних пластин та затупленого інструменту.
Контроль якості та технічний догляд:
• Контрольно-вимірювальні операції: повна перевірка геометричних розмірів виготовленої деталі за допомогою штангенциркулів, мікрометрів, нутромірів, калібрів, різьбомірів та кутомірів на відповідність вимогам креслення.
• Технічне обслуговування (TPM): щозмінне очищення робочої зони верстата від стружки, контроль рівня мастила напрямних, перевірка тиску пневмосистеми та контроль концентрації і рівня ЗОР.
• Ведення документації: заповнення журналів обліку виготовленої продукції та відмітка про заміну інструменту.

Оператор-налагоджувальник фрезерних верстатів з ЧПК, інженер-конструктор, керівник виробництва
з 07.2022 по 12.2024 (2 роки і 5 місяців)

ТОВ «ХАЙ ДИЗАЙН ПЛАСТ»
Оператор-налагоджувальник фрезерних верстатів з ЧПК
Пов'язаний із безпосереднім виготовленням деталей та налаштуванням обладнання.
• Налагодження та підготовка фрезерних верстатів з ЧПК до роботи (вибір інструменту, встановлення заготовок, виставлення нульових точок).
• Підбір та встановлення різального інструменту, контроль його зносу та своєчасна заміна.
• Запуск і контроль процесу обробки деталей відповідно до технологічного процесу та керуючих програм (G-код).
• Коригування параметрів обробки (режимів різання, зміщення інструменту) безпосередньо на стійці верстата під час роботи.
• Контроль якості виготовлених деталей за допомогою вимірювальних інструментів (штангенциркуль, мікрометр, нутромір) на відповідність кресленням.
• Первинне технічне обслуговування верстата (очищення від стружки, контроль рівня мастила та МОР, перевірка тиску).

Інженер-конструктор
Відповідає за розробку виробів, проектування та технологічну підготовку.
• Розробка 3D-моделей та конструкторської документації (креслень, специфікацій, текстових документів) згідно зі стандартами (ЕСТД, ГОСТ або ISO).
• Проектування технологічної оснастки, прес-форм або штампів для виробничих потреб.
• Участь у підборі матеріалів (інженерних пластиків, металів) з урахуванням технічних вимог до майбутнього виробу.
• Розробка керуючих програм (КП) для верстатів з ЧПК у CAM-системах Artcam, power mill.
• Конструкторський супровід виробництва: авторський нагляд за виготовленням перших (дослідних) зразків, внесення змін та коригування креслень.
• Модернізація та вдосконалення існуючих виробів компанії для зниження їхньої собівартості або підвищення надійності.
Керівник виробництва
Організатор процесів, який відповідає за терміни, людей, бюджет та якість.
• Планування, організація та контроль безперебійної роботи всіх виробничих дільниць підприємства.
• Забезпечення виконання виробничого плану за обсягами, термінами та номенклатурою виробів.
• Управління персоналом: розподіл завдань між майстрами та робітниками, формування графіків змінності, контроль трудової дисципліни та оцінка ефективності (KPI).
• Оптимізація виробничих процесів (впровадження методів ощадливого виробництва, зменшення браку та мінімізація відходів матеріалу).
• Контроль технічного стану обладнання: організація планово-попереджувальних ремонтів (ППР) та модернізації верстатного парку.
• Координація взаємодії виробництва з іншими відділами ТОВ (відділом конструкторів, відділом постачання сировини, логістикою та продажами).
• Контроль дотримання правил охорони праці, техніки безпеки та пожежної безпеки на виробництві.

Керівник виробництва
з 08.2020 по 07.2022 (2 роки)
Оператор-налагоджувальник фрезерних верстатів з ЧПК
з 08.2018 по 08.2020 (2 роки)

ТОВ "АЙКЬЮ КОМПОЗИТ" м.Миколаїв

Спеціаліст із монтажу металопластикових конструкцій та автоматики
з 08.2009 по 08.2018 (9 років)
ПП «ХЕППІ ЛАЙФ» м.Миколаїв