Контактна інформація

Шукач приховав свої особисті дані, але ви зможете надіслати йому повідомлення або запропонувати вакансію, якщо відкриєте контакти.

Освіта

Приазовский Государственный Технический Университет

Факультет ''Механико-машиностроительный'' специальность ''Металлорежущие станки и системы'', Мариуполь
Вища, з 2002 по 2007 (4 роки 10 місяців)

Знання і навички

Знання мов

Англійська — середній

Додаткова інформація

Павловский Евгений Александрович мб.т.[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Инженер конструктор – с 2007 года
В 2007 По инженерной механике, получил полное высшее образование по специальности «Металлорежущие станки и системы». Приазовский государственный технический университет, факультет «Технологии машиностроения».
Опыт работы 2007-2010 год
Работал на ОАО «Азовмаш» в ГСКТИ инженером-конструктором в Специализированном конструкторском отделе .За период работы освоены программы AutoCAD, MechaniCS, SolidWorks. Текстовые документы выполнял в программах Microsoft Office.
• Занимался проектированием ящиков для морской транспортировки изделий (топливозаправочные агрегаты) для бразильской фирмы.
• Подготавливал техническую документацию на ремонт парового котла отопительной системы завода «Азовмаш».
• Принимал участие в проектировании экрана печи-ковша с охладительной системой для ОАО «Азовэлектросталь».
• Переводил чертежы из стандарта ISO в чертежный стандарт ГОСТ фирмы «STB ThecnoSidergica Bresciana-Italy»
• Разрабатывал и подготавливал техническую документацию одну из площадок электропечи (лестницы, балки, настилы).
Опыт работы С 2011
Работаю на ПАО «ММК им.Ильича» в Управлении Надежности и Диагностики в ОТД инженером диагностом в бюро Прокатного оборудования. Бюро было ответственно за состоянием более 1000 единиц оборудования в цехах ЛПЦ-1700,3000 и ЦХП . Перечень выполняемых работ:
•Снятие и анализ спектра виброскорости, определение характера (дисбаланс, несоосность, ослабление механических креплений, проблемы с фундаментом, изгиб вала и пр.) и критичности неисправности машин, трендинг; Проведение динамической балансировки машин. Работа выполнялась с помощью анализатора SKF Microlog GX;
•Проведение выверки соосности машин с помощью лазерного центровщика EasyLazer E420;
•Эндоскопия редукторов и зубчатых передач с помощью видеоэндоскопа Olympus IPLEX MX.
•Нахождение потенциальных очагов возгорания угольной пыли, утечка тепла в помещениях, нахождение шламовых отложений в трубопроводах. Работа выполнялась с помощью тепловизора FLIR E40
•Цветная дефектоскопия трефовых муфт валков прокатных станов
•Ультрозвуковая дефектоскопия рабочей части валков с помощью толщиномер Olympus 38 DL Plus
За период работы проходил обучение в Центре Центр сертификации «Диамех-Украина» г.Харьков на 2 уровень квалификации по вибродиагностическому методу
Также в центре сертефекации при Украинском товариществе неразрушающего контроля та технической диагностики г. Киев