Руслан

Summery.
I (Slavinsky R.L.) have been working at PJSC "NKMZ" in Kramatorsk since 2001 after graduating from the Donbass State Machine-Building Academy with a degree in Technology and Equipment for Welding Production (master's degree).
I was hired at the Central Iron and Steel Works (metal structures workshop) as an assistant foreman, where he worked his way up to acting shift supervisor and site supervisor. In 2005, I moved to OGK GR and KPO as a design engineer.
Participated in the International Scientific and Technical Conference of Young Scientists and Specialists, held at PJSC “NKMZ” in November 2005 with the topic of the report “Rotor Intake”.
After that, I began to work actively in the direction-fatigue damage to metal structures under the guidance of the leading researcher of the DSEA, associate professor, candidate of sciences - Emelyanov O.A. In 2006, I passed the candidate's minimum on the job. At the moment, there are published scientific articles in the "Bulletin of the DSMA" and in the journal "Automatic welding".
During his work at WGC, he took an active part in the development of projects: a rotary fence, a rotary stacker-fencer, a steeply inclined conveyor, an apron feeder; roller conveyors - the result of an intelligent non-standard approach to their duties is the availability of rationalization proposals and utility models.
In 2013, he went on a business trip to LebGOK (Gubkin, Belgorod region) in order to solve production issues related to the installation of a crusher; in 2014 I was on a business trip to VGMK (Volnogorsk, Dnepropetrovsk region) to supply conveyor equipment.
I took an active part in the design, calculation and development of working documentation for a high-inclination conveyor (HTC), as well as CPT equipment (cyclically flow technology) for Mikhailovsky GOK in 2015-2019. In 2019, I carried out author's control of the manufacture of metal structures at the Staltekh plant in Brovary and the Dnepropetrovsk plant of metal structures named after I. V. Babushkin.
In December 2019, I was sent for a month to install CPT equipment in Zheleznogorsk, Mikhailovsky GOK. Under my leadership, the installation of KNK steel structures was completed, and the installation of crushing equipment began.
In 2020, during the pandemic, I was sent 2 times to Zheleznogorsk, Mikhailovsky GOK for 2 months, where, with my active participation, 2 KRD-700/100 crushers were installed and the installation of the KKD Crusher began. Currently, the CPT equipment has been put into operation and is operating.
Repeatedly represented PJSC "NKMZ" at exhibitions in Kyiv, Zaporozhye.
In 2021, I was sent for installation of the OGS spreader in the Republic of Uzbekistan, in the city of Zarafshan, NMMC. Where, within 2 months, under my 2022, I was engaged in the design of a turntable for the Poltava Mining and ProcessingPlant.
Currently I work at PJSC "NKMZ" as a design engineer of the 1st category. I am fluent in programs: Autodesk Invertor, SolidWorks, AutoCAD Mechanical Desktop and СOSMOSWorks. In addition, I have a hobby - learning English, which I use in practice (I am a member of the mobile group of translators of PJSC "NKMZ" and regularly translate technical texts).
I want to grow and develop, to benefit the Company and thus provide a decent life for my Family.
This picture is a model of lifting boom. It’s I made in Solid Work.

Я (Славинский Р.Л.) работаю на ПАО «НКМЗ» г. Краматорск с 2001 года после окончания Донбасской государственной машиностроительной академии по специальности «Технология и оборудование сварочного производства» (диплом магистра).
Принят на работу в ЦМК (цех металлоконструкций) помощником мастера, где прошел пусть до исполняющего обязанности начальника смены и начальника участка. В 2005 году перешел работать в ОГК ГР и КПО на должность инженера-конструктора.
Учувствовал в Международной научно – технической конференции молодых ученых и специалистов, проводимой на ПАО “ НКМЗ ” в ноябре 2005 года с темой доклада «Заборщик роторный».
После чего стал активно работать по направлению - усталостные повреждения металлоконструкций под руководством ведущего научного сотрудника ДГМА, доцента, кандидата наук – Емельянова О.А. В 2006 году сдал кандидатский минимум без отрыва от производства. На данный момент есть опубликованные научные статьи в “Вестнике ДГМА” и в журнале «Автоматическая сварка».
За время работы в ОГК принимал активное участие в разработке проектов: заборщика роторного, укладчика-заборщика роторного, круто-наклонного конвейера, питателя пластинчатого; роликовых конвейеров - результатом интеллектуального нестандартного подхода к своим обязанностям является наличие рационализаторских предложений и полезные модели.
В 2013 г. побывал в рабочей командировке на ЛебГОКе (г. Губкин, Белгородская обл.) с целью решения производственных вопросов связанных с монтажом дробилки; в 2014 г. находился в рабочей командировке на ВГМК (г. Вольногорск, Днепропетровская обл.) с целью поставки конвейерного оборудования.
Принимал активное участие в проектировании, расчете и разработке рабочей документации крутонаклонного конвейера (КНК), а также оборудования ЦПТ (циклично поточной технологи ) для Михайловского ГОКа в 2015…2019 годах. Производил авторский контроль изготовления металлоконструкций на заводе Сталтех г. Бровары и Днепропетровском заводе металлоконструкций имени И. В. Бабушкина в 2019 году.
В декабре 2019 года был отправлен на месяц, на монтаж оборудования ЦПТ в г. Железногорск, Михайловский ГОК. Под моим руководством был окончен монтаж металлоконструкций КНК, и начат монтаж дробильного оборудования.
В 2020 году, во время пандемии 2 раз командирован в г. Железногорск, Михайловский ГОК на 2 месяца, где при моем активном участии смонтированы 2 дробилки КРД-700/100 и начат монтаж Дробилки ККД. В настоящее время оборудование ЦПТ введено в эксплуатацию и работает.
Многократно представлял ЧАО «НКМЗ» на выставках, в Киеве, Запорожье.
В 2021 году отправлен на монтаж отвалообразователя ОГС в республике Узбекистан, в г. Зарафшан, НГМК. Где в течении 2 месяцев под моим руководством закончили установку системы консолей и начали прокладку дополнительного оборудования.

В 2022 году занимался проектированием опорно-поворотного устройства для Полтавского ГОКа.
В настоящее время работаю на ЧАО "НКМЗ" инженером-конструктором 1 категории. В совершенстве владею программами: Autodesk Invertor, SolidWorks, AutoCAD Mechanical Desktop и СOSMOSWorks. Кроме того есть хобби – изучение английского языка, которое использую на практике (состою в мобильной группе переводчиков ЧАО «НКМЗ» и регулярно перевожу технические тексты).
Имеется опыт работы инженером ПТО на предприятии, изготавливающем вышки для мобильной связи. В мои обязанности входит:расчет спецификаций материалов, необходимых для изготовления изделий; расчет трудоемкости изготовления изделий; составления калькуляции, согласование чертежей на предмет технической возможности изготовления изделий на оборудовании предприятия.
Работая на предприятии, занимающемся изготовлением элеваторного оборудования, изучил программу Autodesk Inventor.
Хочу расти и развиваться, приносить пользу Компани и тем самым обеспечивать достойную жизнь своей Семье.