Контактна інформація

Шукач вказав телефон , ел. пошту та адресу.

Отримати контакти цього кандидата можна на сторінці https://www.work.ua/resumes/792069

Досвід роботи

Главный инженер по промзводству

з 02.2017 по 06.2017 (4 місяці)
ООО "Укрбудробмаш", Днепр (Днепропетровск) (Строительство, архитектура, дизайн интерьера)

1. Разработка и внедрение инвестиционной программы по комплектации завода оборудованием обеспечивающим выполнение заказов по производству.
2.Разработка инструкций по технологии производства, технике безопасности.
3.Контроль за соблюдением норматитов расхода сменного инструмента, сырья и материалов.

Заместитель директора по производству

з 08.2014 по 10.2014 (2 місяці)
АО "Бериславский машиностроительный завод", Берислав (Машиностроение)

Функциональные обязанности:
выполнение плана производства;
соблюдение норм расходов на ресурсы , используемые в производстве;
разработка и внедрение инвестиционных мероприятий;
приведение в соответствие с выполняемой работой штатного расписания, разработка и внедрение мотивационных мероприятий.
Внедрил ряд управленческих, организационных и мотивационных мероприятий, которые стали одним из ключевых условий для выполнения плана производства товаропроводящими цехами.

Руководитель

з 06.2013 по нині (10 років 11 місяців)
ЧП (Строительная промышленность и деревообработка)

Заместитель руководителя проекта

з 01.2011 по 12.2011 (11 місяців)
ТОО "Проммашкомплект" (Строительство нового производственного цеха)

•разработка и внедрение технологических процессов производства в цехе, согласно заданным объёмам и требованиям стандартов;
•подготовка расчета показателей эффективности проекта и контроль за их выполнением после внедрения;
•подготовка и анализ технических требований к приобретаемому оборудованию;
•подготовка сравнительных характеристик поставщиков оборудования;
•проведение технических переговоров с поставщиками оборудования;
•выбор поставщиков оборудования и проверка контрактов с ними;
•составление требований к проектным работам;
•согласование и контроль над выполнением проектных работ подрядными организациями;
•оценка графика выполнения проекта, разработка и внедрение комплекса корректирующих мероприятий, направленных на недопущение отклонений от поставленных задач;
•оценка рисков при реализации проекта, разработка и внедрение мероприятий по минимизации их влияния;
•контроль выполнения строительно-монтажных и пусконаладочных работ, выполняемых подрядными организациями;
•обеспечение и контроль над подготовкой технологической документации;
•обеспечение и согласование нормированных и ненормированных затрат на производство.
Достижения:
• разработал технологию производства ж.д. колёс на производственной площадке ТОО «Проммашкомплект»;
• произвёл подборку оптимального количества и состава оборудования, необходимого для производства заданных объёмов продукции;
• как технический эксперт проводил анализ контрактов на поставку оборудования;
• разаработал и согласовал чертежи поставляемых на ТОО «Проммашкомплект» колёсных заготовок;
• разработал и согласовал штатное расписание цеха по производству колёс;
• подготовил квалификационные тесты для персонала цеха;
• подготовил технологическое задание на цех по производству ж.д. колёс;
• как технолог входил в состав рабочей группы ГП «УКРИГИПРОМЕЗ»
г. Днепропетровск), подготовившей задание на проектирование цеха по производству ж.д. колёс для проектной организации Республики Казахстан и рабочую документацию

Старший мастер

з 06.2009 по 01.2011 (1 рік 7 місяців)
ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ», Днепропетровск (Производство)

ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» с 1991г. до 2011г.


июль 2009г.-январь 2011 г. старший мастер участка термической обработки колёс;

Функциональные обязанности:
•оперативное управление процессом производства на участке;
•обеспечение участка необходимыми материалами и запасными частями;
•внедрение рационализаторских предложений направленных на сокращение расходного коэффициента металла;
•сокращение использования природного газа;
•сокращение доли бракованной продукции и др.

Достижения:
Участок под моим руководством после разработки и внедрения рацпредложений, а также проведения организационных мероприятий, сократил выпуск бракованной продукции на 62%, потребление электроэнергии на 4%, потребление природного газа на 6%.

2008-2009гг. начальник бюро по обеспечению и развитию производства в КПЦ;

Функциональные обязанности:
•составление сметы затрат на материалы, запасные части и инструмент на месяц, квартал, год;
•подготовка и защита бюджета цеха по закупкам на квартал, год;
•поиск новых поставщиков товаров и услуг;
•отслеживание сроков поставки заявленных материальных ценностей;
•соблюдение норматива по остаткам на складах материальных ценностей и запасных частей.
Достижения:
Организовал бесперебойное обеспечение производства необходимыми материалами комплектующими, материалами и запасными частями. С наступлением кризиса оптимизация производственных процессов с целью сокращения производственных затрат. В результате оптимизации складские запасы сократились на 43%. Расход режущего инструмента на 12%

2006-2008гг. начальник бюро по реконструкции, развитию, внедрению новой техники и технологии в КПЦ;

Функциональные обязанности:
•сбор необходимых материалов для инвестиционных комитетов;
•расчет сроков окупаемости защищаемого инвестиционного проекта;
•подбор возможных поставщиков оборудования;
•проведение технической экспертизы на поставляемое оборудование;
•участие в проведении контрактных переговоров;
•руководство, или участие в группе по внедрению инвестиционного проекта
Достижения:
Под моим руководством были разработаны и защищены (перед советом инвесторов) ряд инвестиционных проектов. В дальнейшем участвовал в их реализации в качестве одного из ключевых исполнителей, или руководителя, в том числе:
реализация проекта по приобретению и вводу в эксплуатацию оборудования для линии окончательной отделки и сдачи механически обработанных колёс;
реализация проекта по приобретению и вводу в эксплуатацию оборудования для линии полнопрофильной обработки колёс;
реализация проекта по приобретению и вводу в эксплуатацию оборудования для дробемётной обработки колёс;
Также под моим руководством проводились другие менее масштабные проекты в цехе, касающиеся увеличению объёмов производства и сокращения операционных затрат.

Освіта

НГМетАУ

Обработка металлов давлением, г. Днепропетровск
Вища, з 1997 по 2003 (5 років 9 місяців)

2007-2009 гг. ДУЭП г. Днепропетровск,
Специалист по менеджменту организаций (второе высшее)
2009-2011 гг. обучение на программе МВА. Защитил магистерский дипломный проект в июне 2011г.
Октябрь 2003- Март 2003 гг. Участник программы «Тотальная оптимизация производства» на ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» под руководством консультантов консалтинговой группы «Mc Kinzi».
Цель программы:
•Сокращение операционных затрат на производстве;
•Резкое увеличение объёмов производства за счет оптимизации производственных процессов, инвестиционных мероприятий.
Дополнительное образование:
Сентябрь 2007г. Учебный тренинг: «Жесткие переговоры»
Декабрь 2009 г. Учебный тренинг «Построение команды»
Июль-сентябрь 2009г. слушатель программы «Базовый курс мастера»
2009-2011 гг. принимал участие в следующих тренингах и мастер классах
«Кросс-культурный маркетинг в международном бизнесе», «Маркетинговые исследования реалии и мифы», «Маркетинг как искусство опережать время», «Тайм-менеджмент», «Мнемотехника как инструмент развития памяти и интеллекта», «Team-Building». Сертификат за освоение системы многофакторного моделирования бизнес – процессов управления предприятием и приобретение опыта принятия эффективных решений в условиях неопределённости конкурентной среды.

Знання і навички

Рекомендації

Леонец Александр Николаевич

Леонец Александр Николаевич

Директор, ТОО "Проммашкомплект" р. Казахстан

Додаткова інформація

Профессиональный опыт:
ОАО «ИНТЕРПАЙП НТЗ» с 1991г. до 2011г.
1991-1992гг. прессовщик колёс и бандажей в колёсопрокатном цехе;
1992-1995гг. подручный вальцовщика на КПС;
1995-1998гг. вальцовщик КПС
1998-2001гг. мастер проката колёсопрокатного цеха.
Функциональные обязанности:
•выполнение производственных заданий;
•контроль за качеством производимой продукции;
•контроль за соблюдением технологического процесса на участке;
•контроль за соблюдением правил техники безопасности;
•обеспечение рациональной расстановки людей;
Достижения:
Бригада под моим руководством заняла по итогам 1999 и 2000гг., первое место в производственном соревновании на участке.
За счет оптимизации промежуточных процессов, время перевалки в бригаде сокращено с 2-х часов до 1,5 часа.
Время замены инструмента сокращено с 20-ти до 15-ти минут

2001-2004гг. старший мастер проката колёсопрокатного цеха;

Функциональные обязанности:
•составление месячных, недельных и суточных планов производства на участке;
•обеспечение контроля за соблюдением технологии, требований Руководства по Системе управления качеством и Руководства по Системе управления окружающей средой в пределах своей компетенции.
•соблюдение установленных лимитов на материалы, запасные части и инструмент;
•контроль за соблюдением подчиненным персоналом правил техники безопасности, пожарной безопасности.
Достижения:
Участок под моим руководством сократил выпуск бракованной продукции с 3,5% до 0,9% в среднем по участку за счет внедрения технологических и организационных мероприятий и увеличил валовое производство ≈ на 25%

2004-2006гг. заместитель начальника КПЦ по внедрению новой техники и технологии;

Функциональные обязанности:
•подготовка и организация работ по внедрению новой техники и технологии;
•подготовка и разработка перспективных годовых, квартальных планов по внедрению новой техники и технологии;
•отслеживание соответствия плановых и фактических сроков внедрения мероприятий, внесение необходимых корректирующих действий;
•отслеживание получения запланированного эффекта от внедрения мероприятий, принятие мер по недопущению снижения эффекта.
Достижения:
Эффект от внедрения мероприятий проводимых под моим руководством:
Рост производства составил ≈ 7-10%.
Сокращение затрат ≈ 9% на тонну готовой продукции.

2006-2008гг. начальник бюро по реконструкции, развитию, внедрению новой техники и технологии в КПЦ;

Функциональные обязанности:
•сбор необходимых материалов для инвестиционных комитетов;
•расчет сроков окупаемости защищаемого инвестиционного проекта;
•подбор возможных поставщиков оборудования;
•проведение технической экспертизы на поставляемое оборудование;
•участие в проведении контрактных переговоров;
•руководство, или участие в группе по внедрению инвестиционного проекта
Достижения:
Под моим руководством были разработаны и защищены (перед советом инвесторов) ряд инвестиционных проектов. В дальнейшем участвовал в их реализации в качестве одного из ключевых исполнителей, или руководителя, в том числе:
реализация проектов по приобретению и вводу в эксплуатацию оборудования для линии окончательной отделки и сдачи механически обработанных колёс, линии полнопрофильной обработки колёс и оборудования для дробемётной обработки колёс;
Также под моим руководством проводились другие менее масштабные проекты в цехе, касающиеся увеличению объёмов производства и сокращения операционных затрат.

2008-2009гг. начальник бюро по обеспечению и развитию производства в КПЦ;

Функциональные обязанности:
•составление сметы затрат на материалы, запасные части и инструмент на месяц, квартал, год;
•подготовка и защита бюджета цеха по закупкам на квартал, год;
•поиск новых поставщиков товаров и услуг;
•отслеживание сроков поставки заявленных материальных ценностей;
•соблюдение норматива по остаткам на складах материальных ценностей и запасных частей.
Достижения:
Организовал бесперебойное обеспечение производства необходимыми материалами комплектующими, материалами и запасными частями. С наступлением кризиса оптимизация производственных процессов с целью сокращения производственных затрат. В результате оптимизации складские запасы сократились на 43%. Расход режущего инструмента на 12%

июль 2009г.-декабрь 2010 г. старший мастер участка термической обработки колёс;

Функциональные обязанности:
•оперативное управление процессом производства на участке;
•обеспечение участка необходимыми материалами и запасными частями;
•внедрение рационализаторских предложений направленных на сокращение расходного коэффициента металла;
•сокращение использования природного газа;
•сокращение доли бракованной продукции и др.
Достижения:
Участок под моим руководством после разработки и внедрения рацпредложений, а также проведения организационных мероприятий, сократил выпуск бракованной продукции на 62%, потребление электроэнергии на 4%, потребление природного газа на 6%.