Олексій

Чміль Олексій
Інженер з підготовки виробництва / інженер-технолог РЕА
ФОТО
Тернопіль | [відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»),5 × 4,5 см
[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація») | t.me/chmilex

КОРОТКО ПРО СЕБЕ

Інженер із 6-річним досвідом підготовки та супроводу штучного і дрібносерійного виробництва складних ВЧ/СВЧ-комплексів спеціального призначення. Замикав на
собі повний цикл: конструкторська документація → робота з підрядниками та комплектуючими → монтаж → прошивка → тестування і калібрування →
відвантаження → технічна підтримка замовника. Паралельно 5 років керував проєктами з командами 5–10 спеціалістів. Магістр за спеціальністю 172 «Електронні
комунікації та радіотехніка». ФОП 3-ї групи — можлива робота за договором ЦПХ.

КЛЮЧОВІ НАВИЧКИ

Підготовка виробництва: техпроцеси, оснастка, вхідний контроль, дрібносерійний випуск
Конструкторська документація: повні комплекти на плати, деталі корпусів, вузли, кабелі та блок у цілому
Підрядники та комплектуючі: пошук і ведення підрядників, BOM і закупівельні специфікації, підбір аналогів ПКВ
1С УПП: номенклатура, комплектації, характеристики, переміщення між складами, документи списання/надходження
Прошивка і тестування: заливка ПЗ у мікроконтролери та модулі, функціональне тестування, калібрування, діагностика дефектів
Конструювання: SolidWorks (3D-моделі, корпуси, складальні креслення), Altium Designer
Управління: планування, координація команди 5–10 осіб, постановка задач розробникам, комунікація із замовником
Мови: українська — рідна; англійська — A2 (технічне листування, за потреби з перекладачем)

ДОСВІД РОБОТИ

ПрАТ «Альтрон», Харків 2020 – 2026 · 6 років
Інженер з підготовки виробництва

Штучне та дрібносерійне виробництво ВЧ/СВЧ-комплексів спеціального призначення та суміжне обладнання. Одиничні партії при високій вартості й конструктивній
складності кожного виробу — десятки унікальних позицій КД, плат, модулів і кабельних збірок на блок, без права на брак. Суміщав функції інженера-технолога,
конструктора, монтажника, оператора програмування та інженера з тестування.

Підготовка виробництва і конструкторська документація
Організував підготовку виробництва: техпроцеси, оснастка, документація, вхідний контроль комплектуючих.
Готував комплекти КД на виготовлення друкованих плат: складальне креслення, Pick&Place, стек плати, Gerber, BOM, ордер замовлення.
Готував КД на деталі корпусів: складальне креслення, креслення у PDF, моделі STEP, розгортки DXF.
Розробляв конструкцію корпусів і механічних вузлів у SolidWorks.
Готував КД на блок у цілому: складальні креслення вузлів, модулів і кабелів (як покупних, так і виготовлених вручну).
Формував специфікації на закупівлю модулів, ПКВ і матеріалів для відділу закупівель.

Робота з підрядниками та комплектуючими
Шукав підрядників і вів домовленості щодо постачання ПКВ, виготовлення друкованих плат і монтажу компонентів на плату.
Працював зі сталим пулом українських і закордонних постачальників та виробництв
За потреби виводив на співпрацю нових під конкретне замовлення.
За відсутності компонента на ринку та у дистриб'юторів підбирав аналоги й узгоджував заміну з відділом розробки.
Передавав підрядникам плати разом із документацією на усунення виявлених дефектів.

Облік у 1С УПП
Вносив номенклатуру, її характеристики та комплектації; заводив конструкторську документацію.
Готував документи на списання та надходження (проведення — керівник відділу виробництва).
Оформлював переміщення номенклатури між складами.

Монтаж, прошивка, тестування
Виконував монтаж і доопрацювання плат (SMD/THT), збирання вузлів і готових виробів.
Прошивав плати власного виробництва та покупні модулі — як власним ПЗ компанії, так і сторонніми засобами. Проводив функціональне
тестування, аналіз і калібрування продукції перед відвантаженням.
Виконував первинну діагностику несправностей; за потреби залучав розробників для глибшого аналізу.
Ставив задачі розробникам на усунення дефектів, виявлених у виробах, і супроводжував їх до закриття.

Документація та підтримка замовника
Створював і доповнював інструкції з прошивки, перевірки та калібрування виробів.
Готував візуальні пам'ятки для робітників виробництва — прискорило виконання операцій на дільниці.
Вів журнали: історія прошивок, історія калібровок, облік партій і серійних номерів, історія блоків і плат, відвантажених конкретному замовнику.
У форс-мажорних ситуаціях комунікував із замовниками (укр./англ./фр. — за потреби через перекладач): дистанційно допомагав локалізувати несправність, щоб
оперативно відправити деталі на заміну.

ІНСТРУМЕНТИ ТА ПЗ
CAD і SolidWorks, Altium Designer, P-CAD (базовий рівень)
конструювання
Документація Adobe Acrobat, Adobe Photoshop, Microsoft Office (Word, Excel), Google Docs
Облікові системи 1С УПП
Прошивка і Vivado 2016.2, Xilinx SDK 2016.2, Code Composer Studio 5.3.0, STM32CubeProgrammer, Flash Loader Demo, MTB_NK
середовища (Nokia 2330), Hercules 3.2.5, ExtraPuTTY, HW Virtual Serial Port, FAR
Програматори ST-Link, J-Link, USBasp
Вимірювання і Аналізатор базових станцій 740A/B series, генератор ВЧ-сигналу, RF Explorer for Windows
тест
Програмування Microsoft Visual Studio; C#, C++ — початковий рівень
Мережа і Advanced IP Scanner, CMD, TeamViewer, AnyDesk
адміністрування

ОСВІТА

Національний аерокосмічний університет «ХАІ», Харків 2016 – 2022
Магістр, спеціальність 172 «Електронні комунікації та радіотехніка»

ДОДАТКОВО

ФОП 3-ї групи — можливість роботи за договором ЦПХ.
Оцифрована трудова книжка — досвід підтверджений документально.