Дмитрий

Марусич Дмитрий Николаевич
Главный инженер, руководитель предприятия, технический директор, главный технолог, инженер-конструктор.
Полная занятость.
Возраст:52 года
Город:Днепр
Контактная информация
Телефон:[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Эл. почта:[відкрити контакти](див. вище в блоці «контактна інформація»)
Опыт работы
с 09.11.2015 по 20.10.2020 Заместитель генерального директора по производству и обслуживанию оборудования ООО «НПП Джерело», Дніпро (Пищевая промышленность и оборудование.). Проектирование оборудования, штампов, прессформ в Solidworks 2017 Компас 2016, составление технологии изготовления и планов производства месяц, неделя. Нормирование работ (мехобработка всех видов, слесарная и т.д.), определение себестоимости продукции и составление калькуляции.
с 20.10.2010 по 09.11.2015 Главный контролер. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал недопущение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям нормативно-технической документации, утвержденным эталонам (образцам), условиям контрактов (договоров) поставки, другим установленным требованиям.
с 01.01.2010 по 20.10.10 Заместитель директора ВЭД – начальник производства мототехники. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал производство и реализация конкурентноспособной МТ, удовлетворяющей текущие и ожидаемые потребности потребителя;организация и обеспечение гарантийных и послегарантийных ремонтов; сервисного (технического) обслуживания МТ; обеспечение рентабельности ПМТ.
с 07.04.2004 по 31.12.2009 главный инженер ООО «Ракета-Футонг моторсайклз». Осуществлял повседневное руководство (организацию, координацию и контроль) деятельностью подразделений и служб предприятия, обеспечивал эффективность и рентабельность этой деятельности по направлениям:
- сбор, анализ и обобщение информации о качестве и надежности продукции предприятия, претензиях и пожеланиях потребителей;
- разработка и освоение новой конкурентноспособной продукции, модернизация, повышение качества серийно выпускаемых изделий, организация ремонта и технического обслуживания продукции предприятия;
- технологическая подготовка производства, в том числе:
• разработка и постоянное совершенствование технологических процессов производства, в том числе контроля и испытания продукции;
• обеспечение производства современным высокопроизводительным оборудованием, технологической оснасткой и инструментом, средствами контроля и испытаний;
- снижение трудоемкости, экономии материальных и энергетических ресурсов за счет использования (внедрения) прогрессивной техники и технологии;
- повышение качества и надежности продукции;
- энергообеспечение производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
- улучшение условий труда, выполнение норм, правил и других требований по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности, промышленной санитарии, охране (защите) окружающей среды;
- подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров.
с 01.01.1999 по 07.04.2004 начальник инструментального цеха. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал:
1. Руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха, выполнение планов производства и ритмичный выпуск продукции (выполнение работ, услуг) высокого качества, эффективное использование основных и оборотных производственных фондов.
2. Перспективное и текущее производственное планирование, учет, составление и своевременное представление отчетности о производственной деятельности цеха.
3. Своевременную разработку и доведение до участков плановых производственных заданий, нормативов по использованию оборудования, сырья, материалов, инструмента, топлива, энергии, фондов оплаты труда.
4. Выполнение работы по совершенствованию организации производства, механизации и автоматизации производственных процессов.
5. Постоянный контроль за качеством выпускаемой цехом продукции, в том числе:
- участие мастеров, технологов в проверке первых изготовленных деталей (изделий) и контроле технологической дисциплины;
- предъявление продукции на операционный контроль и сдачу готовой продукции работникам БТК и представителю заказчика с 1-го предъявления;
- оперативность в принятии мер по устранению (предупреждению) появления деталей с несоответствиями;
- надлежащая работа цеховых комиссий по качеству продукции, участие в проведении дня качества на предприятии.
6. Технически правильную эксплуатацию оборудования и других основных средств, их профилактическое обслуживание, выполнение планов модернизации и ремонта.
7. Организацию внедрения, функционирования и контроль за функционированием системы планово-предупредительного обслуживания рабочих мест.
8. Выполнение мероприятий по снижению трудоемкости изготовления продукции.
9. Проведение учета движения изделий (деталей) в производстве, надлежащее заполнение всей производственной документации, соблюдение установленных норм запасов в цехе материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента, нормативов незавершенного производства.
10. Постоянный рост квалификации и профессионализма рабочих и служащих цеха путем подготовки рабочих кадров в системе подготовки персонала на предприятии (обучение вторым профессиям, курсы целевого назначения и др.), а также в других учебных заведениях Украины.
11. В цехе работу по аттестации рабочих мест на соответствие нормативным требованиям по условиям труда, организовывал их рационализацию, разработку и внедрение мероприятий по механизации и автоматизации трудоемких и ручных работ.
12. Координицию работ мастеров и цеховых служб, осуществлять подбор кадров рабочих и служащих, их расстановку и целесообразное использование.
с 14.05.1997 по 01.01.1999 заместитель начальника цеха по производству. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал:
1. Выполнение плана цехом по технико-экономическим и оперативно-производственным показателям.
2. Организацию ритмичного выпуска продукции высокого качества в соответствии с производственной программой, полную загрузку оборудования и производственных площадей.
3. Контроль за составлением сменно-суточных заданий по участкам, доведением этих заданий до мастеров, рабочих, контролировать их выполнение.
4. Контроль за своевременным получение от ПДО и ЭО завода производственной программы и необходимых для ее выполнения лимитов, норм и фондов.
5. Руководство работой подчиненных мне производственных участков и служб, организовывал рациональную расстановку работников на этих участках, координировал действия мастеров и других исполнителей, направленные на выполнение производственного плана.
6. Функционирование в цехе системы планово-предупредительного обслуживания рабочих мест, анализировал причины простоев оборудования и рабочих, принимал меры по их предотвращению и ликвидации.
с 02.09.1996 по 14.05.1997 инженер по подготовке производства 2-й категории. Днепропетровский агрегатный завод.
Обеспечивал:
1. Технически правильную и безопасную эксплуатацию и содержание в надлежащем состоянии оборудования, инструментов и приспособлений, находящихся на балансе цеха.
2. Своевременную и качественную подготовку оборудования, технологической оснастки для выполнения цехом производственных заданий и поддержание их постоянно в работоспособном состоянии, организацию необходимого запаса дублеров оснастки, запчастей к оборудованию.
3. Руководство работой по предварительному изучению новых изделий, планируемых к постановке на производство.
4. Выполнение графиков разработки техпроцессов на новые изделия и своевременную корректировку технологий на действующие изделия.
5. Анализ причин низкого качества продукции, обеспечивал разработку мероприятий, направленных на улучшение качества продукции по вопросам, касающимся совершенствования технологии производства, технической эксплуатации, ремонта и модернизации оборудования. Составлял планы модернизации оборудования, технического перевооружения цеха, обеспечивал своевременное освоение нового и модернизированного оборудования.
6. Участвоватие в разработке технических заданий на проектирование средств механизации и автоматизации производственных процессов, проектов реконструкции участков и цеха.
7. Своевременное и качественное выполнение работ по планово-предупредительному ремонту оборудования, оснастки и приспособлений.
8. Оперативное решение технических вопросов, возникающие в ходе производства, привлекал в случае необходимости главных специалистов, функциональные отделы и службы завода.
с 19.10.1990 по 02.09.1996 мастер инструментального цеха. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал:
1. Разработку сменно-суточных заданий рабочим и доведение их до исполнителей и цеховых служб (материальной кладовой, ИРК, ПРОСК, служб механика, энергетика), осуществляющих оперативную подготовку производства, при этом обеспечивать наиболее эффективную загрузку людей и оборудования.
2. Подготовку рабочих мест для выполнения сменно-суточных заданий, в т.ч. проверку наличия материалов, деталей, сборочных единиц, исправного оборудования, аттестованных инструмента и оснастки.
3. Выполнение участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ, услуг) и заданной номенклатуре, не допуская простоев людей и оборудования. Принимал меры по устранению сбоев в работе, привлекал для решения вопросов цеховые службы и руководителей цеха.
2.1.4 Высокое качество изготовленной продукции (выполненных работ, услуг) для чего:
 ежедневно осуществлял (организовал) проверку первых изготовленных рабочими изделий, деталей и контроль соблюдения технологической дисциплины, лично принимал участие в этой работе;
 представлял продукцию на контроль работникам ОТК; совместно с контрольными мастерами, технологами и другими специалистами анализировал причины появления несоответствующей продукции, устанавливал виновников, принимал меры к исправлению допущенных несоответствий; осуществлял предупреждающие и корректирующие действия по обеспечению установленного уровня качества продукции (работ, услуг), доводил до сведения рабочих причины несоответствий и меры по их устранению на Дне качества.
с 30.08.1989 по 19.10.1990 техник-технолог механического цеха. Днепропетровский агрегатный завод. Обеспечивал:
1. Разработку и внедрение под руководством более квалифицированных специалистов или самостоятельно технологические процессы на простые детали и работы, обеспечивал соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию.
2. Разработку пооперационного маршрута обработки деталей и сборки изделий в процессе их изготовления, а также контроль за всеми операциями в технологической последовательности.
3. Разработку необходимой технической документации, в том числе: карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и др.
4. Оформление изменений в технической документации в соответствии с корректировкой технологических процессов и режимов производства, проводил изменения в технологических картах, согласно оформленным извещениям, согласовывал изменения с подразделениями предприятия.
Принимать участие:
1. В оформлении заказов на проектирование оснастки и специального инструмента, предусмотренных разрабатываемым технологическим процессом.
2. В выявлении причин появления несоответствующей продукции и подготовке предложений по ее предотвращению и ликвидации.
3. В разработке технически обоснованных норм времени (выработки), расчете подетальных и пооперационных материальных нормативов (норм расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии и т.д.), а также экономической эффективности проектируемых технологических процессов.
4. В испытаниях оборудования и технологической оснастки, в проведении опытных работ по проверке действующих и освоению проектируемых технологических процессов.
5. В постановке на производство новых изделий, разработке и выдаче в производство расцеховок на новые изделия.
6. В разработке и внедрении мероприятий (планов ОТМ) по развитию и совершенствованию производственных процессов, повышению качества и надежности продукции, повышению производительности и безопасной организации труда, снижению расхода основных и вспомогательных материалов.
7. В рационализаторской и изобретательской работе.
8. В создании (совместно с БТК) эталонов деталей и сборочных единиц, изготавливаемых в цехе.
С 28.06.1987 по 24.06.1989 Служба в советской армии.
с 07.07.1986 по 04.12.1986 Оператор станков с ПУ. Днепропетровский агрегатный завод.

Образование
Днепропетровский государственный университет
Радиофизический, Днепр
Высшее, с 09.1990 по 06.1996 (5 лет 9 месяцев)
Днепропетровский машиностроительный техникум
Техник-технолог программист, Днепр
Среднее специальное, с 09.1983 по 06.1987 (3 года 9 месяцев)
Знание языков
Английский ─ средний
Дополнительная информация
Уверенный пользователь WORD, EXCEL. Опытный пользователь Компас 2016, SOLIDWORKS 2017. Владею опытом организации системы менеджмента качества на предприятии. Владею опытом организации системы менеджмента качества на предприятии. Имею опыт ВЭД деятельности и организацией дилерской и розничной торговой сети. Посещаю индивидуальные занятия английского языка с 2017 по настоящее время. (3 года)